单段式锤破设备也是我公司(sī)的生产破碎产品(pǐn)之一,主要用于建材行业(yè)的石料(liào)破碎,公路铁(tiě)路(lù)的建设,建房和其他应用石子(zǐ)的工业。单段锤式破碎机适用于破碎石灰石,中硬度石料,抗压强度(dù)低于200MPa和含钙量高于40%的石料。单(dān)段式锤破可以将采场的大块(kuài)矿(kuàng)石一次破碎到入磨(mó)需要的粒度,从而可以取代传统的两段破碎,简化工艺流程、节约基建投资和生产费用。
单段式锤破工作原理
单段锤式破碎机的主要工作部件为带有锤头的转子。该转子部件由主轴、圆盘、销轴和锤头组(zǔ)成。在工作过程中,单段锤破配(pèi)套电机带动转子在(zài)破碎腔内高速旋转,物(wù)料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤头的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。在转子下部,设有筛板、粉碎物(wù)料中小于筛孔尺寸的粒级 通过筛板排出,大于筛孔尺寸(cùn)的(de)粗粒级阻留在筛(shāi)板上继续受到破碎机锤头的打击和研磨, 后通过筛板排出机外。
单段(duàn)锤式破碎(suì)机(jī)锤头介绍
单段锤式破碎机锤头材质选择很重要,性较好的有高双合金复合锤(chuí)头,其使用寿命可(kě)达到(dào)不同件锤头产品(pǐn)使用寿命的五倍以上,而且设备的(de)破碎效率可以提高30%以上。双合金复合锤头其主要特征是采用两种合金液液复合,铸造工艺为(wéi)离心式压力铸造,避免了镶嵌式易脱落、不的毛病,已在(zài)上百家(jiā)水泥、矿山企业使用,深受客户好评。锤头部分采用高硬度高性合金钢,硬度可达HRC62-65,锤柄部分(fèn)采(cǎi)用(yòng)高韧性的锰钢材料,因为两种合金是冶金液液复合,所(suǒ)以不用担心会脱落。解决了单一合金材料硬度高容易断、韧性好不的缺点。从而大大提高单段式锤破锤头的使用寿命和工作效率(lǜ)。高双合金复(fù)合锤头(tóu)广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、矿(kuàng)山矿石、水泥厂(chǎng)石(shí)灰石、熟料、砖厂叶岩(yán)等多种破碎行业!是大型单(dān)段锤式破(pò)碎机更(gèng)显示它的优越(yuè)性。
单段(duàn)式锤破设备四大突出优(yōu)势
1、大进料、细出料
我们的单段锤破(pò)可一次(cì)性破碎直径1200mm物料至75mm以(yǐ)下。
2、出料粒度可调
该款单段锤式破碎机出料口篦(bì)板缝隙可调,方便控(kòng)制出料粒度。
3、“石打石” 腔型改造
设备处理物料自破比增加,了破碎机锤头、篦板磨损(sǔn)负荷。
4、独自成线(xiàn) 简化生产
该款单段式锤(chuí)破即可将矿山开采出来的原料一次破碎达到入磨要求。
单段锤式破碎机性能特(tè)点
1、增强型转子:际的有限元分析技术对单段式锤破转(zhuǎn)子关键部位进行优化设计,使其更加;
2、采用级(jí)的堆焊技术:采用WHM二步法硬表面熔敷技术,比常规焊条堆焊寿命(mìng)提高2倍以(yǐ)上;
3、石打石破碎腔型改造:石打石破碎腔型改造使得物料自破比(bǐ)例大大增加,单段锤破锤头、篦板(bǎn)磨损负荷;
4、新篦板缝优化设计:这种设计特点,使得单段锤式破碎机设备出料顺畅,粒度细、均匀、稳定、篦板寿命更长。
单(dān)段式锤破设备(bèi)安操作注意四点
1、破碎机要在空负(fù)荷的情况(kuàng)下启动。出(chū)料(liào)的皮带输送机需要和板式喂料机联(lián)锁,不能和破(pò)碎机联锁。如果皮带输(shū)送机出现故障,那么板喂机就停机,破碎机则继续保持运转,待机体内部物料的破碎(suì)工作结束才可以停机。
2、破碎机在开机前都要检查内部和外部(bù)的旋转部件的挡板(bǎn)螺栓(shuān)、紧固螺栓、紧环螺栓是否出现松动,若有(yǒu),则维修,破碎机内部的衬板螺栓(shuān)须每(měi)星期检查一次。
3、破碎机给料要均(jun1)匀,一(yī)般使用振动给料机进行(háng)喂料(liào),不得让金属异物等进入破碎机,开(kāi)机人员若看到电流表负荷过大或者异物撞击的声音,要停机,等破碎机完停(tíng)止(zhǐ)后立即排除异物,检查各转动部件是否有损坏现象,确认正常后才可继续开机运转(zhuǎn)。
4、破碎机的维修和操作只有经过的培训,才能开始上岗(gǎng)。工作人员要掌握操作知识,了(le)解机器的原(yuán)理(lǐ)和构造,还要按照操作说(shuō)明的规定,机器运转的安性。
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