立轴锤式制砂机（jī）结构特点_保养维护

【立轴锤式制砂机结构特点_保养维护】立轴锤式制砂机（jī）是综采辅助机械中的破石机械，不仅合适坚硬厚煤层，可行性强，而且拥有很高的经济（jì）性，状况良好，立轴锤式（shì）制砂机拥（yōng）有整体（tǐ）结构紧凑，刚度高，开动特性软，载保护好，能量（liàng）折损少（shǎo），驱动平稳，调（diào）改块度方便，安装修护保（bǎo）护轻易，碎石量强等优（yōu）势。

立轴锤式制（zhì）砂机结构特点

(1)碎石机的驱动系统由电机、液力偶合器、减速器（qì）和弹性联轴器组合，减速器为单级圆锥（zhuī）齿轮驱（qū）动减速器，驱动简单，光滑（huá）油为中负荷工业齿（chǐ）轮油，部使用SKF型轴承及进口密封件，性能，弹性联轴器为两半轴弹性盘组合的（de）对（duì）轮联轴器，拆装方便。

(2)该碎石机的机（jī）架由破碎（suì）架、主架、破碎底槽和（hé）调高系统等部分组合，各零件（jiàn）通过（guò）螺钉紧固联接，构成碎石机机架总体，机架内部形成机腔体，机架（jià）左右侧可安装减速器等驱动系统；入口处和出口处分别装有挡帘（lián）；机架入料侧和出料侧（cè）的顶盖上分别装有喷雾灭尘系统；机架顶部有拆装方便的观察窗；机架侧面有起（qǐ）吊用的吊耳，便于拆装时起吊，破碎轴组件（jiàn）嵌装在机架两侧的架板中，通过弹（dàn）性联轴器与减速器输出轴相联。

垫（diàn）板式调（diào）高系（xì）统，调为150、200、250、300，共4档，可凭借所所需（xū）的煤块度，安装垫板的件（jiàn）数，每缩（suō）小一块垫（diàn）板后，其输出煤块度缩小50毫米，为方便调（diào）高，该碎石（shí）机（jī）增设4个起重螺钉（每侧2个（gè）），此时操作起重螺钉，可将碎石机和主架（jià）抬起，就（jiù）够了进行装拆（chāi）垫板的操作，破碎底槽为整体组封底溜槽，两端通过哑铃与转载机联接（jiē），破碎板为厚60毫米高受力性能板，两端（duān）中板使用过渡结构，与转载机中板（bǎn）联接的链道平滑过渡。

(3)锤轴（zhóu）由破碎（suì）轴、锤体、锤（chuí）头、键、轴承、密封件及紧固螺钉等组合（hé），破碎轴和锤体用4个楔（xiē）形键联接和定位，锤体为整（zhěng）体铸外（wài）形（xíng），锤头为锻造破碎成型，表面堆焊，并（bìng）配用了的防松系统。

(4)润滑系统由（yóu）配油板和输（shū）油管组合（hé），安装配合前输油（yóu）管应充满锂基光滑油（yóu）。

(5)喷雾灭尘系统在入料腔和出料（liào）腔（qiāng）各有一个，由（yóu）方形水（shuǐ）管上（shàng）安装4个喷嘴构成，一端有接头可与井下高压供水接通，另一端用堵头堵严（yán），防止漏水。

立轴锤式制砂机保养维护

(1)碎石机安装好（hǎo）后须进（jìn）行试操作，空负载操作2h应无（wú）不正常杂音及振动，各轴承处温升（shēng）小于30℃，油（yóu）封处无泄露（lù），且须在无负载（zǎi）下开动，正常工作时应先开动碎石机，然后开动转载机。

(2)经常观察锤头的联接，不许可有（yǒu）松动或丢失现象；定（dìng）期观察轴（zhóu）承（chéng）温度，不得高于120℃，高于80℃时维护轴承；一天在润滑系统内注油一次。

(3)锤头磨损程度每（měi）日观察一次，严重磨损时，应成套改换（huàn）或相对位置（zhì）成对改换，锤轴操作均衡。

(4)按时观察减（jiǎn）速器（qì）的油温、油位和油的污染状况，了解问题立即处置。

(5)按时观察电气系统。