制（zhì）砂机结（jié）构和传动方式对生产的影响有（yǒu）哪些？

要知道影响制砂机设备（bèi）的产量的因（yīn）素有很多，诸如:对（duì）破碎比的要求、转速的选取、物料的物理特性、料粒度的分（fèn）布、机器的结构形式等等。我们就来看一下制砂机的（de）结构形式和传动方式对设备又有哪些影响（xiǎng）？

传动（dòng）装置是功（gōng）能是驭动静转矩子、加速转矩大的转子。通常采用三角带传动方式:绕线电机~皮带轮，转子（zǐ）。这种传动方式（shì）能在较（jiào）小启动电流下获得较高的起动转矩，吸收破（pò）碎机（jī）工作时产（chǎn）生的振（zhèn）动，有的承载能力和过载能（néng）力。皮带轮均（jun1）采用胀套（tào）连接，制砂机便于装卸，有过载保护作用。此外，转子上的大皮带轮兼（jiān）起飞轮作（zuò）用，锤（chuí）盘与反击板间的辊压作用。

制砂机的线速度是根据物（wù）料的性质、破碎比的要（yào）求、机器的结构等因素，并综合考虑锤头的磨损后选（xuǎn）取的。线速度的提高，加大了冲击（jī）速（sù）度，增加了对物料的打击机会，有助（zhù）于获得（dé）较细的（de）产品粒度，提高生产能力。但太高的（de）线速度又阻碍了物料进入锤头打（dǎ）击区，使（shǐ）锤头对物料的（de）作用更多地处于切状态，增加了锤（chuí）头的磨损，了能量的利用（yòng）率。线（xiàn）速度能减少锤头的磨（mó）损，但（dàn）同时增加了（le）物料与锤盘的接触机率（lǜ），加大了锤（chuí）盘的磨损。线速度的选取是一个（gè）综合考虑的过程。鉴于它还受到锤（chuí）头和蓖条（tiáo）体间锤（chuí）击与研磨、切削作用的限制，线速（sù）度在30^-40m/s间选取是比较合适的。

很多客户由于对制砂机的结构不太了解，也不清楚哪一种是否好用，不了解的信息中誉鼎力厂家（jiā）客服会为大家做介（jiè）绍（shào）。