机制砂（shā）石粉（fěn）含量如（rú）何控（kòng）制

机制砂在生产过（guò）程中不可避免的会产（chǎn）生的石粉，适当的石粉会增加机制砂在（zài）拌制混凝土（tǔ）时的和易性，而当机制砂石粉含量过多时就会对混凝土（tǔ）的（de）强度和性能造成不良的影响，从而影响了工程项目建（jiàn）设（shè）的质量。我们就来介绍下机制砂石（shí）粉含量的控制方法，从（cóng）而（ér）进一步提升机制砂的品质。

1.要想的控制机制砂石粉含量，先得选择的破碎设备，只有选择的破碎设备，它的破碎效果才能得到保障，才能的避免（miǎn）物料的（de）过粉碎现象，的控制机制砂石粉含量（liàng）。

2.在机制砂生产过程中我们（men）向制砂（shā）机中投入的物料要符合设备（bèi）的入（rù）料要求，如果物（wù）料的粒度过（guò）大，制砂机就无法对物料进行的破碎，从而造成（chéng）机制砂石粉（fěn）含量（liàng）增多的现象，而且严重时还会造成制（zhì）砂机的损坏（huài）。

3.机制砂石（shí）粉（fěn）含量要想得（dé）到的控制我们（men）在进行机制砂生产流程配置时就要根据物料情况（kuàng）、生产场地等设置合理的配置方案，从而才（cái）能保障机制砂生产线的性能和使用效果，从而
避免由于方案配置（zhì）不当造成机制砂石粉含量过（guò）多。

4.在机制（zhì）砂（shā）生产过程中设置相应的筛分环节，对制砂机生产出来的机制（zhì）砂进行的筛（shāi）分，将多余的石粉筛分出去，这样也可以的（de）机制砂（shā）石粉含量，提升机（jī）制砂的品质（zhì），使其更加符合建筑用砂的需求。

5.我们还可以在（zài）机制砂生产过程中（zhōng）配备相应的洗选设备，比如我们（men）常见的轮斗式洗砂机，采用水洗的方式（shì），将机制砂中的泥土、杂质以及多余的石粉，在（zài）水流的作用（yòng）下，的清洗干净（jìng），进一步提升机制砂（shā）的洁净（jìng）度，同时也对机制砂石（shí）粉含量进行的控制，使其成为的机制砂，从而在市场上获得（dé），为用户带来可观的经济效益。但是我们（men）需（xū）要注意做好洗选环节的废水处理工作，避免对环境造成污染，实现机制砂（shā）的环保生（shēng）产。