錘式破（pò）碎機錘軸易（yì）斷原因

錘式破碎機設備是靠衝擊能力來完成破碎物料的工作的，廣（guǎng）泛應用於礦山砂石骨（gǔ）料生產線、采石場（chǎng）等方麵。而錘軸、錘（chuí）頭作為重要的（de）工作部件，也是主要的易損配（pèi）件，錘式破碎機錘頭排列在轉子的錘軸上麵，那麽錘軸易斷的原因都有哪些？

錘式破碎機錘軸易斷原因

1、破碎物料（liào）因素（sù）：錘式破碎機設備適合破碎小（xiǎo）於200MPa硬度的砂石骨料，硬度越大對設備（bèi）錘（chuí）頭的磨損越大，且（qiě）錘（chuí）軸受到錘頭的作用力而變大（dà），錘頭與錘軸的間隙也變大斷裂。需要選擇破碎中等硬度的（de）砂石骨料。

2、破碎物料粒度：砂（shā）岩來料（liào）粒度大，那麽喂（wèi）入破碎機破碎腔時對錘頭的衝擊也會變大，對錘頭的磨（mó）損、錘軸的斷裂（liè）都有的影響因素（sù）。需要喂入粒（lì）度適合的砂石（shí）料。

3、錘柄撕（sī）裂：如果單是錘柄撕裂（liè），有可能是（shì）錘柄的承受能（néng）力過大，錘柄的韌（rèn）性低（dī），需要更換韌性好的錘頭。

4、錘頭斷開：斷開是因為物料硬度強，有可能是進入了鐵塊，撞擊鐵塊使（shǐ）之錘頭斷開，需（xū）要查看破碎腔內的鐵塊等物料再更換錘頭開機工作。

5、錘頭磨損：錘（chuí）頭磨損屬於正（zhèng）常狀況，發生在錘頭的表（biǎo）麵、頂（dǐng）端、錘孔與錘軸間（jiān）的磨損麵。如是正常磨損準備好吊裝行車等工作進行錘頭更換；如是錘頭質量問（wèn）題，不夠就不能保障處理粒度與產量，就（jiù）需要更換（huàn）高（gāo）質量的錘頭。

處（chù）理辦法

錘式破碎機錘軸易斷時的處（chù）理方法也比較簡單，要根據破碎機的能力來破碎適合硬度、粒度的礦山石料；物料進料前需要進入除鐵裝置進行除鐵後再進入破碎腔；錘頭使用的選材要（yào）合理，加工工藝控製的當的合金錘頭，通過製造工藝，形成冶金結合，提高使用壽命。