錘式破碎機維修與保養三大要點

【錘式破碎機維修（xiū）與保養三大要點（diǎn）】做好錘（chuí）式（shì）破碎（suì）機維修（xiū）與保養工作（zuò），可以縮（suō）小機器的（de）磨損，增長使用使用時間，提高經濟盈利，下麵羞羞视频网站來了解一下錘式破碎機維修與保養三大要點！

錘式破碎機維修與保養三大要點（diǎn）

一、觀察

1.觀察錘式破（pò）碎機（jī）零件的（de）磨損狀況，錘式破碎機的軸承、錘頭、轉子（zǐ）等都是磨損件，在（zài）生產中要按時觀察這些零（líng）件的磨損狀況（kuàng），對磨（mó）損的零件立即進行修複（fù），磨損嚴重的零件要立（lì）即進行改換。

2.觀察零件是否鬆動，如（rú）果錘式破碎機內的（de）零件鬆動（dòng），則造成機（jī）械操作不穩定，如果零件掉落掉在機腔內，將會引發錘式破碎機在運行中出現異常（cháng）噪音和振動，因（yīn）此羞羞视频网站要按時觀察各零件是否鬆動，如果了解鬆（sōng）動要立（lì）即（jí）加以緊固。

3.觀察石頭是否糊堵，石頭糊堵會加重碎石機內零（líng）件的磨損，減少錘式破（pò）碎機的碎石量，為防止機器內石頭糊堵，羞羞视频网站可以（yǐ）在錘式（shì）破碎機回料口安裝一個（gè）電鈴以調整送（sòng）料，對糊堵在機腔內的石頭要立即清理。

二、潤滑

1.光滑油的選擇及添加，做好錘式破碎機（jī）的潤滑工作，先要選擇正確的（de）光滑油，光滑油粘度要合適，光滑油的添加量（liàng）也要合適，不能過量或過少。

2.軸承的潤滑，軸（zhóu）承套筒每工作8-10小時，須潤滑一次，添加時要光滑油及油嘴的幹淨（jìng），光滑油塗抹時應該覆蓋部（bù）滾子表麵（miàn），並塗抹均勻（yún），塗完以後將軸承（chéng）外圈的位置複原，還所需用塑料薄膜等覆蓋除塵。

三、清理

1.按時幹淨機器（qì），錘式破碎機的粉末雜（zá）物等影響機械的潤滑（huá）狀況，使機械失去潤滑而加快磨損，從而造成生（shēng）產中出（chū）現異常噪音，因此羞羞视频网站應（yīng）該按時幹淨機（jī）器，錘式破碎機無粉末，無油垢等。

2.清理潤（rùn）滑係統，錘式破碎機的潤（rùn）滑係統在（zài）長（zhǎng）遠操作的狀況下，應每3-6個月進行一次改換（huàn），並用煤油清洗油箱（xiāng）為他相關（guān）潤滑零零件，以提高錘式破碎機的潤滑性能。