淺析錘式破碎機錘頭磨損過快的原因

破碎機錘頭一般是在惡劣的工況條件進行生產（chǎn）的，同時破碎機錘頭受到物（wù）料高應力的衝擊（jī），然（rán）會產生磨損，所以（yǐ）破碎機錘頭要具有較高的（de）強度和韌性。破碎機錘頭的質量和形狀對破碎機的生產能力都有（yǒu）著很大的影響。在（zài）使用過程中，錘式破碎（suì）機（jī）錘頭磨損過快的原因是什麽呢？怎麽樣破碎機錘頭磨損呢？

錘式破碎機錘頭磨損過快分析

1、錘頭受損（sǔn）嚴重，破碎機破碎效果和破碎效率（lǜ）都會大打折扣（kòu），破（pò）碎機處於（yú）損傷狀態，無法進行作業，需要花費大量的時間和精力尋找配套錘頭進行替（tì）換。

2、破碎機錘頭在打擊的過程中，由於物料（liào）過硬（yìng）或者材質劣質出現崩（bēng）裂，處（chù）於高速運轉情況（kuàng）下的散落碎（suì）片快速飛向機身各處（chù），產生（shēng）的強大衝擊力將直接使錘式破碎（suì）機麵臨報廢的風險。

3、如果喂料（liào）不均勻就會使設備振動量增加，致使錘頭磨（mó）損加快。

4、錘頭是直接（jiē）錘擊物料而（ér）進行破碎的，並（bìng）且被破碎的物料硬度多為（wéi）320兆帕以上，長時間的生產工作（zuò）中，很容易加速錘（chuí）頭（tóu）的磨損。

5、錘頭型號選用不當，也會加速錘頭的磨損。複合式破碎（suì）機的錘頭（tóu）有小型號、中（zhōng）型號（hào）和大型號的，它們具體的劃分是根據錘頭的重（chóng）量來界定的（de）。因（yīn）此，工作（zuò）中不能用小型號的錘頭來破碎大塊物料。

6、若錘頭維護不當（dāng）會加速磨損速度，而合理的維護複合式破碎機錘頭，可延長其使用壽命。錘頭的維護（hù）工作包括日（rì）常的檢查、調整（zhěng）和維修。機（jī）器設備在啟動之前，應檢查錘頭的磨損（sǔn）狀況，若發現異常應（yīng）及時的調（diào）整（zhěng）或維修。

錘式破碎機錘頭磨損措施（shī）

1、選（xuǎn）擇好的錘頭材質。材質是解決錘頭性，使用壽命的 的因素。所以（yǐ）在選擇材（cái）質時，要選擇質量好（hǎo）性高以及柔韌度強的材質，這樣有助於提高（gāo）錘頭（tóu）的使用壽命。

2、錘頭的金屬（shǔ）利用率是否合理。因錘頭的磨損是（shì）不可避免的，一塊（kuài）重量的錘（chuí）頭，使其不能利用的質量 小，即錘頭的形狀（zhuàng）及空間尺寸如何選擇為 佳（jiā）是值得考慮（lǜ）的問題。

3、固定好錘頭。在（zài）錘頭與物料（liào）衝擊過程中，如（rú）果錘頭固定不好，可能引起錘頭飛離轉子，造成錘頭損壞。所以在安裝的時候（hòu）就要（yào）固定好錘頭，從而延（yán）長錘頭壽命。

4、工作是否。在破（pò）碎機（jī）錘（chuí）頭與物料衝擊過程中，不準錘頭飛離轉子，或因錘頭的緊固不良，引起其他的機械故障，故錘頭的固定是個值（zhí）得注意的問題。否則（zé），無“壽（shòu）命”可言。

5、錘頭的及（jí）時合理調配關鍵。破碎機在（zài）使用中運行不穩，震動大（dà），主要（yào）原因是，錘頭磨損後（hòu），原有的平衡狀況被破壞，未用科學的方法合理調配所致。

6、定（dìng）時清理破碎腔內的積料（liào）。如果破碎腔內的積料過多，會對錘頭造（zào）成嚴重的磨損，因此（cǐ）會錘頭使用壽命（mìng）。

7、經常調整錘式破碎機內部間隙。在使用的過程中，須經常調整各部（bù）分間隙，使其（qí）處於適當（dāng）範圍之內。這樣就不會存（cún）在積料，錘頭磨損就（jiù）會減少，其壽命（mìng）也（yě）會增加。

8、合理製定錘式破碎機技術參數。錘式破碎機技術參數會（huì）影響錘頭的壽命，主要是轉子的功率和轉速。它們不（bú）僅影響到設備（bèi）生產能力（lì），也影響到錘頭衝擊（jī）硬化的程度。錘（chuí）頭衝擊硬化程度保持良好的話，其使用壽命就會延長。

錘式破碎機錘（chuí）頭是（shì）破碎機上不可少的配件，也是錘式破碎機上主要的易磨（mó）損件，破碎機錘頭的好壞，性強弱直接影響著錘式（shì）破碎機的工作效（xiào）率和效益。所以，選擇高質量錘頭是每個行業用戶的一致（zhì）選擇。破（pò）碎機錘頭在使用過程（chéng）中的保養也是提高破碎（suì）機錘頭使用效率的關（guān）鍵。