為（wéi）什麽同一廠家的錘頭在（zài）同一台錘破上使用壽命也不同？

問：為什麽同一廠家的錘頭（tóu）在（zài）同一台錘破上使用壽命也不（bú）同？

答：排除錘破錘頭生產性能不（bú）穩定的因素外，可能得因素（sù）之一是，在可比較的兩個錘（chuí）頭使用時間期內，原料的特性出（chū）現了較大變化，更（gèng）直（zhí）接（jiē）的說是粘土含量和水含量出現了變化，假如加工原料中粘（zhān）土含量高，水分（fèn）大，就（jiù）會出現篦子排料不暢甚至蓖縫糊死的現象，另外一（yī）個因素則在於（yú）生產過程當中的修護保護和操作，當錘頭（tóu）和蓖板磨損後，錘頭工作圓直徑變小，蓖板弧麵變（biàn）大，再（zài）排料地區錘頭與蓖（bì）板的空（kōng）間變大，一部分大粒度的加工原（yuán）料被掃到該地區，且不能立即地破碎並（bìng）從蓖（bì）板縫中排出。

上（shàng）述這了兩種狀況都會造成排料區加工原料“墊層”的出現，由於該（gāi）地區內加工原料沉澱的添加，初碎碎加工原料的辦法出現了改換，錘頭（tóu）和無（wú）聊之間的破碎聯係由撞擊破碎後排料轉換為（wéi）擠壓破碎或磨削破碎後擠壓排料（liào），此時，錘頭的（de）破碎效能大大減少，磨損（sǔn）卻直線上升，在正常的磨蝕範圍使用錘破時（shí），一旦了解錘破的生產能力縮小、電耗（hào）添加或出料粒度變粗時，應該觀察錘頭（tóu）、篦（bì）子和其餘零件的磨損狀況（kuàng），並進行調改和修護，錘頭和篦（bì）子之間的正（zhèng）確空（kōng）間，篦子排料通暢，可以增長錘頭的使（shǐ）用使用時間，一（yī）旦錘頭重量縮小到初始重量的80%左右後（hòu）須（xū）改換，否則生產能力、粒度（dù）均難以，新錘頭前部棱邊磨到其直徑的3/5時，可將錘頭翻（fān）麵使用。

對於改換下來的舊垂頭不應著急處置，建議在改換錘頭時隻改換一半數（shù）目的新錘（chuí）頭（tóu）而另一半仍然使用舊錘頭，進（jìn）行攪拌安（ān）裝（zhuāng），在軸向（xiàng）上一排新錘頭（tóu）一排舊錘（chuí）頭交替排列，這類新舊錘頭交替排列（liè）的辦法對錘頭間隔撞擊時間較小的錘破成效尤為，憑借有的客戶（hù）的經驗，錘頭的使用時間多可（kě）以增長50%，對於一部分大生（shēng）產能力的錘破（pò）可以嚐試使用。