重型箱式錘式破碎機錘軸斷裂及篦板損（sǔn）壞改造（zào）

【重（chóng）型箱式錘式（shì）破碎機錘軸斷裂（liè）及篦板損壞改造】重型箱式錘式破碎機操作過程當中，碰到難破加工原（yuán）料，錘頭（tóu）邊衝擊（jī）邊後退；當錘頭脫離石（shí）塊時（shí），由於（yú）轉子離心力影響，錘頭沿（yán）錘（chuí）軸操作，錘軸（zhóu）受（shòu）錘頭操作的摩擦力（lì），當錘軸兩邊擋塊穩定時，此摩擦力即是錘軸所受的主要剪切（qiē）力，當大塊用灰岩數目較多時，錘頭的退縮操作運動愈經常，出現的摩擦力符合（hé）錘軸的剪斷限而形成錘軸斷裂，錘軸上的（de）錘頭數目越多，斷裂機會越大（dà），錘軸斷裂（liè）在機械正常操作（zuò）時通常不（bú）易了解，出現此問題現象的因（yīn）素通常如下（xià）。

重（chóng）型箱式錘式破碎機錘軸斷裂及篦板損壞改造

a.由於錘軸在設計上使用（yòng）剪斷點在（zài）錘頭直徑方向兩邊，因而錘頭的（de）錘軸如（rú）斷裂在兩邊部錘（chuí）頭內側，使得邊部錘頭軸隻剩外錘盤為其支撐（chēng）點，外錘盤處斷裂（liè）錘軸將出現歪斜，碎（suì）石機在停（啟）時，錘（chuí）頭與錘（chuí）盤將出現不同於正常停（啟（qǐ））機（jī）的金屬摩擦聲。

b.正常觀察時，比較錘軸兩（liǎng）邊缺口，如位置不同則已斷裂；或拆開錘軸擋塊，使用自製扳手操作軸一方，如另一方不動或操作（zuò）位置不同致則已斷裂。

假如錘軸（zhóu）斷裂，應立即處置，辦法如下：一是先將斷裂（liè）錘軸上的錘頭旋（xuán）出錘盤；二是使用大錘頭撞（zhuàng）擊法試（shì）一下錘軸是否（fǒu）可以順利打出，如不行，則設（shè）計拉具憑借錘軸螺釘孔拉出。

重型箱式（shì）錘式破碎機篦板毀（huǐ）壞為修改：當了解出料（liào）中有30毫米的大顆粒時，通常為篦板條毀壞，該（gāi）廠篦板毀壞兩次，均（jun1）為被破碎加工（gōng）原料中含（hán）有鐵件形成，因而調整鐵件是防止篦板毀壞的（de）辦法，其次（cì）還要防止因篦板螺釘鬆動形成的毀（huǐ）壞，為（wéi）了提高磨粉機生產能力，該廠對重型箱式錘（chuí）式破碎機篦板（bǎn）及篦板架（jià）進行了麵修改，在重型箱式錘式破碎（suì）機篦板原有優勢的狀況（kuàng）下，增大篦板架喂料孔（kǒng），篦板篦縫縮小8毫（háo）米，通過驗算篦板受力性能，將篦縫透過率比原有篦縫透過率添加了25%，使出料粒（lì）度大幅度減少。

通過2個月的使用證明，重型箱式錘式破碎機台時生產能力添加5噸/時，生料磨11月的月平（píng）均台時生產能力比1～10月份平均台時生產能力提高4.5噸/時，實驗表明（míng），通過對重型箱式（shì）錘式破碎機的篦板修改，挖掘了（le）破碎係統的潛力，減少了生料磨係統的外觀（guān）耗能。