针对传统制砂设备不足之处的改（gǎi）进

【针对（duì）传统制砂设备不（bú）足之处的（de）改进】对于传统制砂设备（bèi）的不足之处（chù），我们可以通过（guò）修改机械结构，正确规划做工（gōng）等缩小生产中的问（wèn）题，下面（miàn）我们来看一下对于针（zhēn）对传统制砂设备不足之处的改进。

针对传统制砂设备不足之处的改进

1、材料浪费（fèi）的改（gǎi）进

对（duì）于传统制（zhì）砂设备零件的磨损状况，凭借受（shòu）力的不同选择不同的生产材料（liào），比方使用复（fù）合式锤头，使其软硬相间，即锤头柄（bǐng）部拥（yōng）有良好的冲击韧性，而（ér）工作部位选（xuǎn）择性好的材（cái）料生产，同（tóng）理，由于分料盘的边沿磨损比中部严重，因此边沿选择材（cái）料，中部选择韧性（xìng）好的材料，使零件即又抗（kàng）冲击，减少了材料及资金的浪费。

2、零件不的改进

由于材料的运用，的对传统制砂设备（bèi）零零件（jiàn）的材料进行发现修改（gǎi），可以很大程度上（shàng）增长了传统制砂（shā）设备（bèi）零件的使（shǐ）用使用时间（jiān），减少了公司的生产资金，此时，在生产中要留意严格调整入料（liào）特性，不准（zhǔn）杂物（wù）进入机腔内，不准机械负荷工（gōng）作等，还可以通过修改零件的结构，改进零件的受力等措施，缩小传统制（zhì）砂（shā）设备（bèi）零件的磨损。

3、扬尘污染的改进（jìn）

传统制砂设备的机腔能形成内部循环气流，即使（shǐ）使用干法生产，机械扬尘量也较小，污染主要是由其余破碎车间、筛选分级车间及转料点出现，因（yīn）此我们可（kě）以通过缩小加工原料的筛选分级，缩小扬尘的出现，此时，在整个生产过程当中，尽可能使用封闭（bì）性较好的运输机械，缩小运输过程加工原料的散落，缩小扬尘的扩散等。

4、振动的改进

为了缩小机械（xiè）的振动，我们可以在机械与安装基础之间垫（diàn）橡胶等减振材料，以减少生产中的（de）振动，对于生产中转子的振动，我（wǒ）们可以（yǐ）通（tōng）过（guò）对转子进行（háng）均衡测验，以转子的均衡，改换锤头时尽可能减小两边的重量误差，免得转子（zǐ）因此而出现振动。