製砂機（jī）出料粒度不達標是哪些因素引起的？

製砂機出料粒度不達標是哪些（xiē）因素引起的？

因素（sù）一、破碎比

破（pò）碎比指的是進口料和破碎後的（de）成（chéng）品粒（lì）度的比值，比值越大，破碎比也越大，相反亦然，對於製砂機的生產（chǎn）過程（chéng）來講，破碎比大的話針片狀含量添（tiān）加，因此生產中，對於破（pò）碎（suì）比的調整是出料的重要措施，當然破碎比過小也是（shì）不行的，這會（huì）造成整個係統生產能力的減少、內循環量添加（jiā），使得製砂機（jī）磨損添加，因此破碎比的選擇所需合適。

因素二、循環負荷

製砂機的運行過程是在一個閉路循環中進行的，調（diào）大出料口，添加循環中（zhōng）的負荷，石（shí）頭形狀會（huì）變好，在整個過程（chéng）當中，由於循環負荷增加，係統中各機械的磨損添加，但（dàn）當出料（liào）口調大後，主破碎電機的負荷可減少，成品（pǐn）骨料形狀變好，因此在生產中，對於循環負（fù）荷的調改（gǎi）是很重（chóng）要（yào）的（de）。

因素三、給料粒度 

對於製砂機來（lái）講，不同的型號或許不同的型號可（kě）以破碎的入料體積大小是不同的，假如給料粒（lì）度不滿意的話，也（yě）會造成出料性能不完善的現象，例如說當給料粒度由100毫米減少到50毫米時，成品（pǐn）骨料中針片狀含（hán）量38%，因此給料（liào）粒（lì）度須要順應生產機械的要求。

因素四、開路和閉路（lù）循（xún）環

在製砂機的生產中，循環分開路循環和閉路循（xún）環，前者（zhě）稱為先篩（shāi）後（hòu）碎，後者稱為先碎（suì）後篩，先篩後碎是指把經初碎後（hòu）的料先通過成品篩（shāi）篩選分級後再進入（rù）次破碎入料口（kǒu）進行破碎，這樣成品（pǐn）骨（gǔ）料（liào）的生產（chǎn）能（néng）力添加，針片（piàn）狀含量也添加了（le），先碎後篩是指把初碎的料部進入二（èr）級製砂機（jī）入料口，進行（háng）複破後再進成品篩進行篩選分級，整個係統是一個密（mì）閉係統，無破碎料浪費，循環負荷較大，但機械形狀好，在製砂機的實際生產中，可以憑借生（shēng）產的（de）要求進行（háng）開（kāi）路或許閉路循環的選擇。