砂石（shí）廠（chǎng）工藝流程如何設（shè）計？

砂石廠工藝流程如何設計？

1、砂石廠的解決（jué）能力可依據高峰時段商混月澆築受力性能以及該時段內其它砂砂石料月需用量，計及處（chù）置、運送、堆存、澆築等磨耗以（yǐ）及棄料（liào）量後決定，封凍期歇業的砂石廠，還應按布置生產期校核解決能（néng）力。

2、應依據供給（gěi）碎石機的原石料（liào）大粒徑與終產品粒徑（jìng）之比，決（jué）定（dìng）骨（gǔ）料生（shēng）產（chǎn）的粉碎段數。

3、河砂石顆粒級配與商混需用骨料顆粒級配較接近，直接使用率在90%以上時（shí），可采取簡要的開路技術（shù）步驟。

4、河砂石顆粒級配與（yǔ）商混需用顆（kē）粒級配不同較大，當原石料中粗料（liào）含量偏多時，宜（yí）采（cǎi）取閉路技（jì）術步（bù）驟進行顆粒級配控製;當原石（shí）料中粗料含量偏少時，可補充部分人工粗料或將部分細料作棄料解決，兩者進行對比後決（jué）定。

5、河砂砂石料（liào）含砂率較低時，可采取以下措施進行解決：

1)利用多餘的粗料製（zhì）砂補充（chōng）。

2)將部分粗料作棄（qì）料解決。

6、河砂細度（dù）模數不滿（mǎn）足要求時，可采取（qǔ）以下措（cuò）施進行控製：

1)河砂細度模數偏小時，可利用部分粗料製粗砂進行控（kòng）製（zhì）。

2)河砂細度模數（shù）偏大時，可經棒磨機處置，控製其細度（dù）模數。

3)河砂細度模（mó）數（shù）不穩定期，可將砂篩選分級分級為0—3毫米（mǐ）、3—5毫米兩級，分（fèn）別堆存，按份額攪拌後運用。

7、大、規模中（zhōng）等機製砂石廠宜（yí）采取分段閉路步驟生產粗料，也可采取閉路步驟（zhòu）生產粗料，小產量機製砂石廠可（kě）采取（qǔ）閉路或開路步驟生產粗料。

8、大、規模中等機製砂石廠宜采取棒磨機開路步驟（zhòu）生產機製砂，經生（shēng）產性試驗，成（chéng）品砂品質滿足要求時，可采取整型破碎圓錐碎石機坐產機製砂或以整型破碎圓錐碎石機為主以棒磨機為輔生產機製砂。

小產量機製（zhì）砂石廠可采取棒磨機或PF反擊破生產（chǎn）機製砂。

9、砂石原石料的含泥量大於程度規定的要求時需進行衝（chōng）冼，礦山（shān）振動篩上的衝冼水壓力應大於0.2MPa，砂石（shí）原石料含有黏性泥團時，應（yīng）設置專門的清洗機械進行解決。

10、大產量機（jī）製砂石廠，如砂砂石料料源的岩性無實際項目的同類岩性可供借鑒，則應進行砂砂石料生產性試驗，以測定在實際生產條件下，該類石（shí）頭粉（fěn）碎（suì）以及製砂成（chéng）品的粒（lì）度散布、成（chéng）品率、針片狀含量、砂石機械產量（liàng）等規（guī）格，做為技術步（bù）驟布置計算依據。