因素一、破碎比
破碎比指的是進口(kǒu)料和破碎後的成品規格的比值(zhí),比值越大,破碎比也(yě)越大,相反亦然,對於破石機(jī)的生產過程來講,破碎比大的話針片(piàn)狀含量添加,因此生產中,對於破碎比的調整(zhěng)是出料的重要措施,當然破(pò)碎比過小(xiǎo)也是不行(háng)的,這會引(yǐn)發整個係統(tǒng)產能的減(jiǎn)少、內循環量添加,使得破石機磨損添加,因此破碎比的選擇所要合(hé)適;
因素二、開路和閉路循環
在破石機的(de)生產中,循環分開路循環和閉路循環,前(qián)者稱(chēng)為先(xiān)篩後碎,後者稱為先碎後(hòu)篩(shāi),碎機出料不合(hé)格先篩後碎是指(zhǐ)把經初級破碎(suì)後的料先通過成品篩篩選分級後再進入次破碎口徑進行破碎,這樣的產能添加,什麽因素(sù)引發破針片狀含量(liàng)也添加了,進行複破後再進成品篩進行篩選分級,整個係(xì)統(tǒng)是一個密閉係統,無破碎料浪費,循環負荷較大,但機械形狀好,在破石機的實際生產中,可以根據生產的需要進行開路或許閉路循環的選擇;
因素三、給料(liào)粒度
對於破石(shí)機來講,不同的型號或許不同的型號可以解決的入料體積大(dà)小是不同的,如果給料粒度不滿意的話,也會(huì)引發出料(liào)性能不合格的現象,例(lì)如說當(dāng)給料粒度由100毫米減少(shǎo)到50毫米時,中針片狀含量(liàng)38%,因此(cǐ)給料粒度(dù)要符合(hé)生產機械的要求;
因素(sù)四(sì)、循環(huán)負荷
破石機的運行(háng)過程是在一(yī)個閉路循環(huán)中進行的(de),調大出料口,添加循環中的負荷,岩石形狀會變好,在整個過程當中,由於循環負荷增(zēng)加,係統中各(gè)機械的(de)磨損添加,但當出料(liào)口調(diào)大後,主破碎電機的負荷可減少,形狀變好(hǎo),因(yīn)此在生產中,對於循環負荷的(de)調整是很重(chóng)要的;
對於破石機出(chū)料不合格的(de)因素,這一問題的了解主要是從四個方麵進(jìn)行的,分別是破碎比、開路和閉路循環、給料粒度和循環負荷,具體的了解這些(xiē)方麵臨於出料的影(yǐng)響,在實際的(de)生產中,所(suǒ)要根據生產的要求合適的選擇每一個方麵的因素。
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