皮（pí）帶（dài）輸料機的軟製動試驗及目的

【皮帶輸料機的軟製動（dòng）試驗及目的】皮帶輸料機軟製動模擬實（shí）驗主（zhǔ）要模擬項目有：功（gōng）能模擬和性（xìng）能測試，功能模擬要求：在皮（pí）帶輸料機正常工作時，刹車泵在低壓小（xiǎo）排量下操作（zuò）；工作停止和（hé）突然斷電狀（zhuàng）況下刹車泵由低壓小排量操作轉換為製動操作工況，完成皮帶輸料（liào）機的安製動，性（xìng）能測試：主要有額定（dìng）壓力和（hé）提高壓力下製動力矩、製動減速度、停止時間和溫升狀況能否符合要求。

皮帶輸料（liào）機的軟製（zhì）動（dòng）試驗及目的

試驗包含（hán）性能性能測試和功能模擬，其（qí）中性能（néng）性能測（cè）試有製動力矩、壓力觀察和（hé）溫升狀況，對製動力矩要求製動器的製動，較大（dà）製動力矩應不小於其額設（shè）計動力矩的1.5倍（bèi），較大製動力矩為570N·m，額設計動力矩為380N·m；製（zhì）動器的製（zhì）動力矩可調，其製動減（jiǎn）速度應調整在0.1-0.3m/s2，壓力觀察要（yào）求液壓泵站高壓管路部分靜態承壓應符合23MPa，額定壓力15MPa，溫升狀況要求製（zhì）動器在1小時內持續製動10次（cì），其提（tí）高（gāo）溫（wēn）度小於100℃，功能模擬包含正常（cháng）操作、正常製（zhì）動過程、突然斷電工況。

1、正常（cháng）操作：當皮帶輸料機符合額定速度以後，液（yè）壓（yā）製動係統部退出工作狀況（kuàng），速度及加速度觀察（chá）係統進入工作狀況，經延時一（yī）段時間後，各給煤點啟動給煤，電控無需人工（gōng）進入閉（bì）環調整係統（tǒng），皮（pí）帶輸料機（jī）進入正常運煤工（gōng）作，此時刹車（chē）泵在低壓小排量下工作。

2、正（zhèng）常製動過程：當皮帶輸料機正處在額定載荷狀況操作中，如（rú）果（guǒ）由於其它因素所需短期停止運行（háng）或是井下出現了突（tū）然性（xìng）事件（jiàn）所需緊急停止運行時，這（zhè）時皮帶輸料機可能（néng）正（zhèng）處在較大發電狀況下（xià）操作，當皮帶輸料機取得停止運行信號後，液壓製動器成熟入製動狀況，並根據將製動加速度調（diào）整（zhěng）在-0.1~-0.3而護的條件，製動過程啟（qǐ）動時，要能使液壓係統無需人工從低壓小排量狀（zhuàng）況轉換到製開工作狀況，並（bìng）調整比例閥口的開度，調整液壓泵出（chū）口壓力，從而調整（zhěng）製動力矩使（shǐ）其符合製（zhì）動減速性能的要（yào）求，製開工況的完（wán）成憑借變頻器調整，由PLC輸出調整電流(4-10mA)到變頻器的電（diàn）流轉速調（diào）整端子去調整變頻（pín）器（qì），從而調整電機（jī）的（de）轉速由額定轉速減少至零速。

3、突（tū）然斷電工況：當皮帶輸料機碰到突然停電時，皮帶輸料機仍然可以憑借液壓製動係（xì）統的（de）不變延時程序完成安停止運行。

4、在製開工況模擬過程當中，憑借力控組太軟件采集壓力（lì），轉速和轉矩（jǔ）數據。