水泥厂设备工艺（yì）流程图-水泥厂生产设备维护保养

【水泥厂设备工（gōng）艺流程图-水泥厂生产设备维护保养】水泥生产线技术又一重（chóng）要，替（tì）代传统闭路磨水泥颗粒（lì）颗粒级配对（duì）水（shuǐ）泥性能有直接的影响，尤其是32um以下颗粒含量对受力性（xìng）能增长起主要（yào）影（yǐng）响，而过65um的（de）水泥颗粒难于水（shuǐ）化，活性不是很大无， 水泥（ní）厂设备可改进水泥颗粒颗粒（lì）级（jí）配，提高水泥性能，那么水泥厂设（shè）备工艺流程图-水泥厂（chǎng）生产设备（bèi）维护保养是怎样的呢？

水泥厂设备工艺流程图

一套水泥生产线生产水泥，通常可分生（shēng）料制备、熟料煅烧和（hé）水泥磨制成等三个流程。

(1) 水泥生产线中的生料磨制分干法和湿法两种，干法通常选择闭路操作系统，即原料（liào）经水泥厂设备磨细（xì）后，进入选粉机分选，粗粉回流入水（shuǐ）泥厂设（shè）备（bèi）磨再行粉磨的操作，而且（qiě）多数选（xuǎn）择石头在磨粉机内此时烘干（gàn）并粉磨的做工，所用水（shuǐ）泥厂设备有管磨、中卸磨及辊式磨等，湿法通常选择管（guǎn）磨、棒球（qiú）磨等一次（cì）通（tōng）过（guò）水（shuǐ）泥（ní）磨粉机不（bú）再回流的开路系统，但也有选择带分级机或弧形筛的闭路系统的。

(2) 水泥生产线中的（de）煅烧煅烧熟料的水泥厂设备主要有立窑和回转窑两（liǎng）类，立窑应用在生产规模较小的工厂（chǎng），大、规模（mó）中等厂宜选择回转窑。 

①立（lì）窑：

窑筒体立置不（bú）操作的称为立窑（yáo），分普通立窑和机器化立窑（yáo），普通立窑是人工加（jiā）料和人工卸料或机器加料，人工卸料；机器立窑是机器加料和机器卸料，机（jī）器（qì）立窑是持续操作的，它的产、性能及劳动生产率（lǜ）都比普通立窑高，近期，外很多立窑已被回转窑所替代，但在（zài）当前中（zhōng）水泥（ní）工业中，立窑仍占有重要位置， 凭借建材技术政策（cè）要求，小产量水泥（ní）厂运用（yòng）机器化立窑，慢慢（màn）替代普通立窑。

②回转窑：

窑（yáo）筒体卧置（略带斜度，约为3%），并能作回转运动（dòng）的称为回转窑（yáo），分煅烧生料粉（fěn）的干法窑和煅烧料浆（水含量通常为35％左右）的湿法窑。

水泥厂生（shēng）产设备维护保养

1、水泥厂生产设备的按时维护和观察，散装水（shuǐ）泥使用过程须按操作流程，按时进行维护和保养，不能拼机械，制订机械观察制度，通过观察，能立即了解机械的异常和隐患，对（duì）于存（cún）在问题，制订措施，有目的地做好维护保养工作，压缩维修时间，提高维修性能。

2、应凭借对水泥（ní）厂生产设备的（de）问题的了解，采用一系列技术、组织和管理措施，建立健岗位责任制，一方面提高对修护保养人员的教育和培训，另一方面要把工作成果与经济利益相关。

3、问题的统计与（yǔ）了解，对散装水泥机械进行问题记录、统计、了解（jiě）等一系列管理活（huó）动，是为了发现机械磨损规律，制订修护保养程度供应原始资料。

4、水泥厂生产设备的问（wèn）题记录，问题记录是（shì）散装水泥生产线出现（xiàn）问题时，经观察、诊断，采用措施予以排除后，把过程简单地（dì）记录下来。