水泥廠生產線設（shè）備簡介_工藝流程_輥磨技術優勢（shì）

水泥廠生產線（xiàn）設備簡介_工藝流程_輥磨技（jì）術優勢（shì）

水泥廠生產線設備：運行更加平穩、；喂料方式多，石子流動順暢；操作方（fāng）便、快速，耗能（néng）量低

使（shǐ）用範圍：水泥生產

技術（shù）優（yōu）勢：使水（shuǐ）泥生產會有、高性能、節能、利用資（zī）源，符合（hé）環保和可繼續（xù）發（fā）展的要求。

產能：200噸/天-8000噸/天

水泥廠生產線設備簡介

水泥廠生產線設備（bèi）是（shì）生產水（shuǐ）泥的（de）一係列（liè）機械構成的水泥機械生產（chǎn）線，主要由破碎及預均化、生（shēng）料製備均化、預熱分解、水泥熟（shú）料的燒成、水泥（ní）粉磨包裝等過程構成。

水泥（ní）廠（chǎng）生產線工藝流程

1、破碎

破碎是用機器（qì）方式縮小石子粒（lì）度的過程，破碎石子主（zhǔ）要有壓碎、擊碎、磨碎、劈碎四種方式，使用的碎石機械有顎式破碎機、圓（yuán）錐式破石機、對輥式碎石機（jī）、錘頭破碎機、反擊式破碎機等。

2、烘幹

在幹法粉磨時（shí），入磨石子平均水分應（yīng）調整在1-2%以（yǐ）內，但石子水分通常都遠高於這一範圍，因此（cǐ）石子需要烘幹，符合這一要求。

主要的烘幹機械有：三回程烘幹機、氣流式烘幹（gàn）機（jī）等。

3、粉磨（mó）

破碎與烘幹後（hòu）的石子，通過配料過程和配料機械送至生（shēng）料磨進行粉磨，粉磨係統主（zhǔ）要（yào）有開路（lù）和閉路兩種，開路係統：在粉磨過程當中，當石子一次通（tōng）過磨粉機後即為機械。

水泥廠生產線（xiàn）設備輥磨技術優勢

（1）使用平磨盤+錐磨輥的（de）結構形式，相對速差小，金屬損失低；磨損後期對產能影響小。

（2）使（shǐ）用搖臂加載，磨（mó）輥單獨加，達成（chéng）空載開啟，提（tí）高運行穩定性；磨（mó）輥可以（yǐ）翻出機（jī）殼外；可以部分磨輥工作。

（3）使用動靜態結合的組合式籠型（xíng）選機，調整和（hé）調整成（chéng）品細度和比表麵（miàn）積，靈動調整成品的顆粒散（sàn）布。

（4）使用（yòng）多種（zhǒng）調整措施，符合不同石子不同工況的要求，包含（hán）風環麵積；擋（dǎng）料圈高度；選粉機靜態葉片的角度；噴水係統等。

（5）磨輥潤滑使用稀油循（xún）環（huán）方式，軸承在低（dī）溫和純淨油脂工況下工作（zuò），拉長軸承使用（yòng）時間。

（6）多種（zhǒng）喂料方式，石子流動順暢，中殼體歪斜喂料（liào）、中殼體強製喂料、選粉機殼體（tǐ）喂料、選粉機喂料。

水泥廠生產線設備使用水（shuǐ）泥輥磨技術的優勢及機械性能

（1）水泥輥磨的機（jī）械性能優勢：顆（kē）粒散布（bù）介於圈（quān）流球磨和開流球磨之間；水泥的要求稠度需水（shuǐ）量多數在25~27%之間；水泥的凝結時間在正確（què）的範（fàn）圍內；水泥的（de）受力性能（néng）與（yǔ）球磨粉機相當；混凝土的塌落（luò）度提高，有良好的工作性能。

（2）水泥（ní）輥磨的優勢（shì）：電耗低，節省（shěng）能（néng）源，減少消耗；過程簡單，操（cāo）作方便；水泥品種轉換方便快速；對水分適（shì）應性好（hǎo），許可喂料水分；使用麵積空間小，節省土（tǔ）地。