砂石骨料的粒徑等相關信息介紹

【砂石骨料的粒徑等相關信息介紹】中譽鼎力破碎機廠家關於（yú）砂石骨料的粒徑等常見問題解答。

砂石（shí）骨料是家經濟建設中的基礎材料，主要用於基礎工程、混凝土（tǔ）、砂漿和相應（yīng）製品，是建築、公路、鐵路、橋梁、市政工程、水利工程、水電工程、核電站工程、機場、碼頭等基礎建設設施（shī）建設既不可或缺又不可替代的骨料材料。本文羅列了關於混（hún）凝土（tǔ）砂石骨料的粒徑等常見問題，希望能給業（yè）內同仁在施工中帶來一些幫助。

1、粗、細骨料進場要注意哪些事項？

粗骨料主（zhǔ）要應控製其（qí）粒徑、級配、粒（lì）形（針片狀）、石粉含量、泥塊含量。每車進（jìn）行宏觀檢查，不（bú）合格不得卸（xiè）車。此外，要按規範要（yào）求，按批量檢驗各項（xiàng）指標。

細骨料應控製細度模數、含泥量和泥塊含量。每車進行宏觀檢查，不合格不卸車。同（tóng）樣，應按規範要求批量檢驗。

2、粗骨料粒徑為什麽要控製在5~25mm？

粗骨料粒徑受（shòu）混凝土泵送管道管徑和泵送（sòng）高（gāo）度的製約，一般可（kě）泵送的大粒徑隨泵送高度增（zēng）加而。如，泵送高（gāo）度＜50m時，粗骨料大粒徑與輸送管徑比≤1：3。而泵送高度為100m時（shí），其比便降（jiàng）至1：5，否則易堵管。

3、泵送混（hún）凝土為什麽控製粗骨料針（zhēn）片狀含量？

當針片狀含量高（gāo）時，針狀粗骨料抗折強度比較低，且粗骨料間粘結強度下（xià）降，因而（ér）致使混（hún）凝土強度下降。對於預拌混凝土來（lái）說，針片狀含量高，會使粗骨料粒形不好，從而使混凝土流動性下（xià）降，同時（shí）針片狀骨料很容易在管道處堵塞，造（zào）成堵（dǔ）泵，甚至爆管。因此，泵送混凝土要求其針片（piàn）含量≤10%，高強度混凝土要求則更高。

4、預拌混凝土需要什麽樣的砂子？

預拌混凝土需用中砂（shā），除對砂的級配、含泥量和泥塊含量等按規範要求（qiú）外，還要注意通過0.315mm篩孔的砂不少於15%。這對（duì）混凝（níng）土的可泵性影響（xiǎng）很大，此值過低易堵泵，並使混凝土保水性差，易泌水。

5、砂子細會帶來什麽影響？

砂子太細，混凝土（tǔ）需水量上（shàng）升，而且用細砂（shā）配製的混凝土其（qí）可泵性、保塑性均差（chà），混凝土強度會下降，易開裂。

6、隻有細砂怎麽辦？

如砂源有問題，可用細砂加部分機製砂配製泵送混凝土。如，可用細度模數小於2.0的細砂摻細度模數3.0~3.2的機製砂，以6：4左（zuǒ）右的比例，觀（guān）察（chá）其流動性、可泵（bèng）性，具體可通（tōng）過試（shì）驗配比。

7、砂（shā）含泥量大會帶來什麽後果？

砂含泥量大，混（hún）凝土需水量大，保（bǎo）塑性差，收縮加大，混（hún）凝土強度下降（jiàng），結構易（yì）開裂。因此，要控製砂含泥量≤3%（C30~C50），高強（qiáng）混凝土含泥量要求更高。

8、泵送混凝土為什麽控製（zhì）粗骨（gǔ）料針片狀含量？

當針片狀含量高時，針狀粗（cū）骨（gǔ）料抗折強度比較低，且粗（cū）骨料間粘結強度下降，因而致使混（hún）凝土強度下降。對於預拌混凝土來說，針片狀含量高，會使粗骨料（liào）粒形不好，從而使混凝土流動性下降，同時針片狀骨料很容易（yì）在管（guǎn）道處堵塞，造成堵泵，甚至爆管。因此，泵送混凝土要求其（qí）針（zhēn）片含量≤10%，高強度混凝土要求（qiú）則更高。

9、砂石中有泥塊會對混凝土有何影響？

砂石（shí）中泥塊（kuài）除與含泥帶來同樣的影響外，還會嚴重影響混凝土強度。比（bǐ）如，泥塊（kuài）會削弱混凝土斷麵（miàn），澆築地麵（miàn）時泥塊上浮，幹縮後會在表（biǎo）麵形（xíng）成凹坑等缺（quē）陷。

10、為（wéi）什麽配製（zhì）高強（qiáng）度混凝（níng）土時應采用粒徑小一些的石子？

 隨著粗骨料粒徑加大，其與（yǔ）水泥（ní）漿體的粘結削弱，增加了混凝土（tǔ）材料內部結構的不連續性，導致混凝土強度。

 粗骨料在混凝（níng）土中對水泥收縮起著約（yuē）束作用。由於粗骨料與（yǔ）水泥漿（jiāng）體的彈（dàn）性模量不（bú）同，因而在（zài）混凝土內部產生拉應力。此拉應力隨（suí）粗骨料粒徑的增大而增大（dà），並會（huì）導致混（hún）凝土強（qiáng）度。

 隨著粗骨料粒徑的增大，在（zài）粗骨料界麵過渡區（qū）的Ca(OH)2晶體的定（dìng）向排列（liè）程度增大，使界麵結（jié）構削弱，從而了混凝土強度。

試驗表明：混凝土中粒徑15~25mm粗骨料周圍界（jiè）麵裂紋寬度為0.1mm左右，裂縫（féng）長度為粒（lì）徑周（zhōu）長的2/3，界麵裂（liè）紋與周圍水泥（ní）漿中的裂紋連通的較多。而5~10mm粒徑（jìng）粗骨料混凝土中，界麵裂紋寬度較（jiào）均（jun1）勻，僅為0.03mm，裂紋長度僅為粒徑周長的1/6。

11、為什麽（me）同樣配比（bǐ）混凝土，卵石混凝土比碎石（shí）混凝土強度低（dī）3~4MPa？

粗骨料的表麵（miàn）粗糙（cāo），有利（lì）於（yú）水泥漿與骨料的界麵強度。根據多年（nián）試驗，卵石（shí）配製的混（hún）凝（níng）土一方麵由於其含風化（huà）石較多，本身壓碎指標低於碎石，而且（qiě）表麵光滑，界麵強度低，因此由其（qí）配製的混凝土強度會比同配比碎石混凝土低3~4MPa。

12、為什麽每（měi）班（bān）都要測定砂（shā）石含（hán）水率？

砂石在預拌混凝（níng）土（tǔ）中各有800~1100kg/m3用量，其每（měi）1%的含水量就會帶來混凝土中用水量（liàng）8~11kg的影響。是砂子，通常從河中采集，含（hán）水率（lǜ）變化較大，如不經常檢測含水率，及時調整攪拌用水量，會造成各盤混凝土坍落（luò）度、可泵性、強度的很（hěn）大波動。

13、什麽是堿（jiǎn）骨料反應？

混凝土中的堿與化學成分為活性二氧化矽（guī）的骨（gǔ）料發生化學反應，生成堿-矽酸凝膠後吸（xī）水膨脹，膨脹應力使混凝土開（kāi）裂，這個過程稱為堿骨料反應。

14、怎樣防止堿骨料反應？

如當地粗（cū）骨料中含有活性二氧化（huà）矽，則要嚴格限製混凝土外加劑堿含量，如《混凝土結構設計規範》（GB50010）規定，當使用堿活性骨料時，混（hún）凝土中各類材料總堿量≦混凝土（tǔ）質量的3%。

15、水泥入場應檢驗什麽項（xiàng）目？

水泥每500t應隨機抽（chōu）樣，做抗壓、抗折（3d、28d）稠度水量、初終凝時間、安定性等檢驗。