在我的煤炭工业以及水泥行业的发展过程中，无论是水泥厂、洗煤（méi）厂、石料（liào）厂、焦化厂以及众多工业行业中，锤式破碎机是 使用 为广泛的设备之一。例如在辽宁沈阳锤式破碎机设备已经成为基建工程（chéng）中随处可见的机械，主要起到选矿、破碎加工骨（gǔ）料以及多种固体废弃物的功（gōng）能，具有出料粒形、兼具破碎（suì）与整形的双重效果。
在普通的（de）锤式破碎机中，锤（chuí）头与衬板是 易受磨（mó）损的零件，这些零件主要由高锰钢制造，高锰钢经水处理之后的硬（yìng）度一般为180-220HBS，在较大挤压力或较大冲击负荷作（zuò）用下，工作表面会发生加工硬化，使其表（biǎo）面硬度由200HBS硬化到500HBS左右才能使得高锰钢具有良好的性。
而（ér）在锤式破碎（suì）机破碎（suì）煤（méi）料时，煤的硬度较低，在破碎煤（méi）矿的过程中不足以使高锰钢材（cái）料发（fā）生硬（yìng）化，高锰钢的潜（qián）在性（xìng）得不到发挥，致使高锰钢也（yě）会像一般的材质一样易受磨损，使得零件的（de）寿命以及运转效率大幅，不仅对整台设备的生产效果造成影响，还增加了用户在设备维护与检修方面的费用，耽误生产线的整体生产进程。
而（ér）我鼎力矿山设备研发（fā）生产的锤式破碎机改变了（le）选用高锰钢制造零部件的历史，在锤头以及衬板的材质（zhì）选取上根据长时（shí）间的实验研究与证明，采用高铬材料代替高锰钢（gāng）生产锤头以及衬板等零部件，高铬材料（liào）的具有更高（gāo）的硬度，其韧性也相对较高，更加适合煤矿厂的破碎加工以及后续生产，无论是从生产成本或者生产（chǎn）进程而言，锤式破碎（suì）机设备的性能和材质都更加稳定，是煤矿厂生产过程中的 佳设备。
