有關錘（chuí）式破碎機傳動係統的故障以及（jí）修複

礦山機械中破碎機設備的種類繁多，包括錘式破碎（suì）機、反（fǎn）擊式破碎機、圓錐式破碎機以及顎式破碎（suì）機等（děng），其中錘式破（pò）碎機是一種能夠直接將大粒度為600至1800mm的物料破（pò）碎至25mm以下的破碎機設備，主要用於石灰（huī）石、煤炭（tàn）等物料的加工細碎作業中（zhōng），在市場的（de）應用為廣泛。

錘式破碎機在運行中（zhōng）承受的力矩以（yǐ）及振動較大，容易給軸承室、軸承位（wèi）、軸頭等傳動係統造成磨損，對整體設備的運轉以及整條生產線的運營都會產生程度的影響。對於傳動係統的傳統修複方法是以補焊或刷鍍為主，但補焊（hàn）產（chǎn）生的熱力容易造成材質（zhì）的損傷，導致部件彎曲或者斷裂，刷（shuā）鍍受塗層（céng）厚度限製，容易剝落。並且這兩種方（fāng）法都是以金屬修（xiū）複金屬，還（hái）是會造成磨損，並不是修複錘式破（pò）碎機傳動係統的 佳方法。

的錘式破碎機傳動係統修複是高分子複合材料修複辦法，具有粘著力強、抗壓強等特點，不會輕易剝落或者材質損傷，並能的延長設備的使用壽（shòu）命，提高錘式破碎機的經濟價值（zhí）。

鼎力錘式破碎機在（zài）破碎腔以及錘頭上都進行了的改良，使得設備的使用壽命比一般的破碎機長（zhǎng）出3倍以（yǐ）上，也因為（wéi）破碎比（bǐ）大、能耗低等特點被不少石料生產廠家選購，用於破碎，並且鼎力錘式破碎機所破碎物料粒形，無須經過二次整（zhěng）形，為用戶節約了大量的生產成本（běn）。