可逆錘擊式破碎機檢查步驟

可逆錘式破碎機設備是一種礦山破碎設備，配（pèi）置有主軸、電機、限矩性液力耦（ǒu）合器、液體開（kāi）啟裝置等，主軸、錘頭錘柄部位等采用高（gāo）性（xìng）能（néng）合金鋼鍛造，錘（chuí）頭與襯板的鍛造原（yuán）材料為高的合金（jīn）。具有破碎比大、產能高、粒度均勻、結構、工作穩定、能耗低等特點，是（shì）一款礦山生產（chǎn）線中較重要的一款設備，因此在安裝與使用時（shí）要仔細檢查，設備的（de）正常使用。下麵（miàn）為大家詳細介紹（shào）下可逆錘擊式破碎機安裝與使用時的檢查步驟。

可逆錘擊式破碎機安裝檢查步驟

1、對於裝有設備振動電（diàn）泵（bèng）的機組，在安裝前要緊固所有的零部件，並且在使用過程中也需要（yào）定期檢查（chá），進行緊固，安。

2、安裝時（shí）需要注意設備的反轉方向的運轉，轉子正向運轉與反向運轉的正常使用。

3、設備放斷時電（diàn）機的安裝需要根（gēn）據現場的情況配置傳動皮帶的防護罩。

4、根（gēn）據需要進行調整衝擊板與錘頭的間（jiān）隙，調整後轉動轉子，檢查是（shì）否（fǒu）有衝擊（jī），然後緊閉套筒螺母，防止衝擊板搖晃後撞擊錘頭導致螺母鬆動掉（diào）落造成（chéng）事故。

5、因為可逆錘擊式破碎機出料（liào）口在下方，所以（yǐ）還要考慮（lǜ）設備安裝的高度（dù）和進出料設備配合的問題。

可逆錘（chuí）擊式破碎機使用檢查步驟

1、在可逆錘擊式破碎機使用過程中，要對設（shè）備進行粒形檢查，當有不同於破碎的聲音或軸承溫度高過70攝氏度時，要及（jí）時檢查，排除（chú）故障後在進行開機工作。

2、運轉正常後方可進行物料運送，要保障送料（liào）均勻，還（hái）要保障送入的（de）物料內無異物（指硬度過高的物（wù）料及金屬），停機（jī）前要先一（yī）步停止送料（liào），等（děng）破碎（suì）腔內物料破碎完後方可（kě）斷電停機。

3、對設備進行檢修或（huò）出料口調整後要（yào）先手動轉動轉子，如轉子（zǐ）與反擊板等部件無（wú）摩擦或卡（kǎ）澀（sè），旋（xuán）轉靈活後方（fāng）可啟動電機工作。

4、時常（cháng）要對軸承座進行檢查（chá），查看是否密封良好（hǎo），潤滑油狀（zhuàng）況如何。軸承座內的潤滑油需要每月檢查加注一次，每三（sān）月要對軸承座進（jìn）行清洗及換油。

5、檢查設備的緊固件是否有鬆動情況，尤其是轉子兩（liǎng）側的螺釘（dìng），防止緊固件鬆動後轉（zhuǎn）子體在錘頭兩端，發生與機體碰撞，造成零部件損（sǔn）壞。

6、為保障工作人員的人身安及設備安，在使（shǐ）用（yòng）的過（guò）程中禁止檢修、調整與清理設備，不（bú）可打開設備各地方的檢測門。

7、當粉碎物（wù）料的粒度過大時需要停機檢查錘頭的磨損狀況，防（fáng）止轉子損壞（huài），當錘頭磨損（sǔn）到（dào）程度後續停機進行（háng）轉子的逆向旋轉進行物料的破碎。更換錘頭時報各組錘頭重量相等，防止設備工作後振（zhèn）動。