破碎（suì）機配件錘頭（tóu）選擇要注意（yì）什麽？

【破（pò）碎機配件錘頭選（xuǎn）擇要注意什麽？】錘頭是破碎機的磨損（sǔn）件，消耗（hào）量很大，如何提高（gāo）錘（chuí）頭的使用使用時間，在於了（le）解其工況條件（jiàn）和磨損原理，憑借實際正（zhèng）確選擇（zé），下麵羞羞视频网站來看一下破碎機配件錘頭（tóu）選擇要注意什麽？

破碎機配件錘頭（tóu）選擇要注意什麽？

1、加工原料的莫氏硬度和塊度（dù）

加工原料莫氏（shì）硬度越高，對錘（chuí）頭材料的莫（mò）氏硬度要求也越高，加工原石塊度（dù）越大，對韌性要求就（jiù）越高，錘頭憑借生產材料的不同（tóng）分（fèn）為高錳鋼錘頭、高鉻合金（jīn）錘頭、硬質合金錘頭三大類，在選擇錘（chuí）頭時，羞羞视频网站應憑借加工原料莫（mò）氏硬（yìng）度的（de）不（bú）同，正確選擇（zé）錘頭的生產材料，如有的加工原料比較（jiào）硬但脆，這樣的加工原料比較好破，通常的高錳鋼錘頭，如果加工（gōng）原料較軟（ruǎn），如水泥廠的熟料，可用比較硬且的錘頭，如高鉻合金錘頭、硬質合金錘頭等。

2、錘頭的（de）結構設（shè）計

不同結構和幾何（hé）形狀的（de）錘頭，其熱處置的力學（xué）性能、內（nèi）部的金相組織（zhī）有很大的區別，進而對性有較大的影響，尤其是厚度、尺寸大的錘頭影響更為，錘頭越厚大，越不易淬透，錘頭獲得的衝擊載荷也（yě）越大，其抗磨（mó）損（sǔn）性能也就越差，因此（cǐ）在選擇錘頭時應憑借實際狀況正確選擇。

3、給料粒度的大小（xiǎo）

給料粒度的大小影響（xiǎng）著錘頭的（de）磨損狀況，通過對（duì）給料粒度的發現和錘頭磨損（sǔn）原理了解，羞羞视频网站得出給料粒度在50毫（háo）米以下的（de）錘頭受打擊力較小，不合適選擇高（gāo）錳鋼，可選擇中碳中合金鋼，而給料粒（lì）度在100毫米以（yǐ）下的，由於錘頭所（suǒ）受打擊力適（shì）中，應選擇高韌（rèn）性高鉻鑄鐵，如果給料（liào）粒度（dù）小於200毫米（mǐ）的加工原料，普通高錳鋼（gāng）破碎硬（yìng）化能力不能盡可能發揮，因此應（yīng）該選擇含（hán）碳量為上限的（de）合金高錳鋼或中低碳合金鋼，而給料粒度（dù）在200毫米以上的，由於錘頭所受（shòu）打（dǎ）擊力大，使用時應該以安為要條件，因此應選（xuǎn）擇高韌性的高錳合金鋼，也可選擇合金化高（gāo）錳鋼。

以上就是羞羞视频网站在選擇錘頭時應該思考（kǎo）的因素，不包含這些因素之外，還要思考到選擇的資金，力爭做（zuò）到（dào）好（hǎo）性能價格（gé）便宜，使其擁有市場（chǎng）工業力，此時還應麵思考做工正（zhèng）確性，使其便於（yú）破碎機的破碎工作。