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可逆錘破主機通常由箱體、轉子、反擊架、調改係統、觀察門、襯板(bǎn)等組合,可逆錘破普通配合的(de)錘頭為“大金牙”錘頭,錘柄部分由高錳鋼(gāng)鑄(zhù)造而成,錘頭(tóu)由高鉻合金鑄造而成,本機還可據用戶要求(qiú)配合組(zǔ)合式錘頭,錘頭通過錘頭(tóu)穿軸對稱(chēng)布於轉子之上(shàng),這(zhè)類散布辦法擁有破碎粒度(dù)均勻,破碎效能高等特點,此時這對減(jiǎn)少風量和防(fáng)堵也是有(yǒu)利的。
1)可(kě)逆錘破主機
可逆錘破主機通常由箱體、轉子、反擊架(jià)、調(diào)改係(xì)統、觀察 門(mén)、襯板等組合,箱(xiāng)體(tǐ)由不變箱體和活動(dòng)箱(xiāng)蓋組合,箱體和箱蓋都是使用好性(xìng)能鋼板焊接而成,兩者之間(jiān)通過活節螺釘、螺母銜接在一起(qǐ),當所(suǒ)需維護或改(gǎi)換箱(xiāng)體內錘 頭等(děng)零件時,先(xiān)鬆開結合麵上的螺釘,憑借兩側開動係統打開兩側箱蓋以便進行(háng)維護或(huò)改換內部零件,轉子由(yóu)主軸、轉子(zǐ)盤、錘頭、調(diào)心(xīn)滾子軸承和軸承座等組合, 主軸使(shǐ)用好性能合金鋼調質後破(pò)碎而成;轉子盤與主軸(zhóu)通過鍵緊密結(jié)合成一體(tǐ),形成整個轉子體的(de)骨架部分;改換錘頭時(shí)須稱(chēng)重配對安裝,同一(yī)圓周上兩個相對錘(chuí)頭的 重量差小於0.25Kg,相互對稱的兩排錘頭的重量差小於0.5Kg。
可逆錘破普通配合的錘頭為“大金牙”錘頭,錘柄部(bù)分由高錳鋼鑄造而成,錘頭(tóu)由高鉻合金鑄造而成,本機還可據用戶要求配合組合式錘頭,錘頭通過錘頭穿軸對稱布於轉子(zǐ)之上,這類散布辦法擁有破(pò)碎粒度均勻,破碎效能高等特點,此時這對減少風量(liàng)和防堵也是有利(lì)的。
2)可逆錘破(pò)反擊架及調改係統
可(kě)逆(nì)錘破的反擊架是由反擊支架與反擊襯板通過高受力性能螺釘銜接而成,反擊支架(jià)是使用好性能鋼板焊接而成的剛性體,其(qí)頂部通過光杠懸掛(guà)在機械的側蓋上,當反擊(jī)襯板 與轉子之(zhī)間(jiān)的空間大所需調改時,用扳手先鬆動拉(lā)杆螺母,接著旋動側蓋上的(de)絲杆使反擊襯(chèn)板支架與轉子調改(gǎi)到所需(xū)的(de)空間,後緊固拉(lā)杆螺母,當反擊(jī)襯板與轉子之間 的(de)空間所需調改大時,調改順序相(xiàng)反,從而調(diào)改反擊襯板(bǎn)與轉子間(jiān)的空間以獲得所(suǒ)需機械粒(lì)度。
排除錘破錘(chuí)頭(tóu)生產性能不穩定的因素外,可能得(dé)因素之一是,在可比較的兩個錘頭使用時間期內,原料的特(tè)性出(chū)現了(le)較大變(biàn)化,更直接的說是粘土含量和水含量出現了變化,假(jiǎ)如加工
錘(chuí)式破碎機加工(gōng)能力大,粉碎比高,單位外觀耗(hào)能偏低,構造簡要、緊湊,但是粉碎堅硬物料時錘頭和(hé)控條磨損大,粉碎粘濕性(xìng)物料時解(jiě)決(jué)能力(lì)減(jiǎn)輕(qīng)錘式破碎機用在硬較脆的加工
錘式破碎機規格型號是怎麽(me)量的:1、按轉子數量分:按轉子數量分(fèn):單段(duàn)錘式機以及雙轉子錘式機,以PC以及2PC表示(shì),“P” 以及 “C” 分別是“破” 以及 “錘(chuí)”
河南中譽鼎力pc錘式破(pò)碎機結構更加簡單,設計也(yě)更加的(de)正確,操作和保養也更加的方便(biàn)快速,無需人工化程度高,可為破碎廠節省(shěng)好多人(rén)工投資成本(běn),減少資金,從而提高盈利。
單段破碎機的出現,為石灰石生產用戶帶來了新的選(xuǎn)擇(zé),石灰石單段錘式破碎機(jī)的出現,大大減少了成本的投資,也簡化了工藝流程,解決了二三級破碎中遇到的工藝流程複雜、設備
反擊錘式破碎機的環保效果(guǒ)不錯,尤其是在大生產能力生產線中,承受(shòu)範(fàn)圍和產能都發揮重要(yào)作(zuò)用,而且適當提高卸料口,能夠讓後續岩石運輸的牽引速(sù)度減少,符合的工作
現在(zài)各種打砂生產線(xiàn)都是管理莫氏硬度高的岩石,因此對設備的件要求(qiú)程度很高,畢(bì)竟通常狀況下,生(shēng)產線(xiàn)的機器都是要運行好久的,在pc錘(chuí)破機(jī)的選擇也要更(gèng)加慎重一點,我
可逆式(shì)錘式破碎機大的特點就是在於轉子(zǐ)可正反轉,這種設計提高了錘頭的利(lì)用率,使(shǐ)設備的破(pò)碎比更大,產量更高,產品粒(lì)度更為均勻。它采用了的無篦(bì)條式結(jié)構,克服了在處
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