重锤破碎机锤头的材质及选择

【重锤破碎机锤头的材质（zhì）及选择】锤头的（de）粉碎原理是以冲刷（shuā）粉碎（suì）为主，并伴有低应力的打击粉碎，所以锤头用料的选取不但是需要从粉碎原理思考，并且要依据工况条件及锤头的大小来思考，重锤破碎机的大（dà）小（xiǎo）及锤头的重量（liàng），石头机粒径越大，锤头重量越重（chóng），其所粉碎物料的（de）块度越大，所以，锤头受到的冲击载荷也越大，为此（cǐ）在选取用（yòng）料时应先思（sī）考在保障锤头（tóu）韧（rèn）性的要条件（jiàn）下增强（qiáng）其硬（yìng）度（dù），那怎样增强锤头运用的寿命，就在于解析其工况条件及粉碎原理，依据工况条件正确的选取用（yòng）料。一般锤头的用料有以下几种：

1，低合金钢锤头（tóu），韧（rèn）性与（yǔ）硬度是一对矛盾，所以在实际选取用料时，需要尽量掌握工况条件其石头机（jī）制，正确选取用（yòng）料。

锤头在运用中差距水（shuǐ）平地承受打击粉碎与切削粉碎，对运用的用料提出高韧性与高硬度的需要，高铬铸（zhù）铁复合锤头，虽拥有较高的周期，但是其制造技（jì）术（shù）复杂，同事（shì）时已免铁块进入石头机，一般需（xū）要（yào）在给料（liào）有二（èr）级（jí）吸铁系统（tǒng），为此，近期（qī）研（yán）究了（le）好多种（zhǒng）多元低合金钢锤头，其基体组织有马氏体，贝氏体或马氏体加贝氏体复合（hé）组（zǔ）织，在同等（děng）工况条件下，其周期要比高锰钢锤头增强一倍（bèi）以上。

2，中锰（měng）钢锤头，高（gāo）猛钢（gāng）因无磁（cí）性，其磨屑混杂在钠石粉中，就会导（dǎo）致陶（táo）瓷制品的烧结性能。

为了不添加锤头的价位，又能满足ZGMn13锤头的运（yùn）用成（chéng）效，依据锰（měng）量减轻后，奥氏体稳定（dìng），从（cóng）而增强奥氏（shì）体形变硬化成效的理论根（gēn）基，人们开发了中锰钢锤头（锰含量为5%-9%）其实际周期比ZGMn13增（zēng）强了50%以上，达到了很好的运用成效，我们研究的铸态中锰钢（gāng）锤头在（zài）粉碎钠长石时，其周期（qī）比ZGM13，增强了60%以上，此时铸（zhù）态中锰钢锤头亮点在于其有磁性，可经历磁选除去（qù）岩石中的铁屑，保障（zhàng）陶瓷制品的烧结性能。

3，高锰钢锤（chuí）头，高锰钢仍是锤头老式用料（liào），经几年运用查看发现高锰钢锤头并不，周期短，做为大产量锤头（tóu）的用料，强化高（gāo）锰钢（gāng）仍（réng）是可供选取的用料，加入Cr的强化高锰（měng）钢锤头（tóu），在粉碎铁岩石时，锤头的周期比普通高锰钢增强50%，不仅仅这样也可采纳（nà）含锰量为17%-19%的高锰钢，此时添加Cr、Mo等元素，增强屈服力度以及本来硬度（dù）等性（xìng）能，在实际生产中也打造了（le）很（hěn）好的运用成（chéng）效。

粉碎青石的锤（chuí）头一般可工作2-3个月，在有些（xiē）工况条（tiáo）件下，运用不（bú）到一个星期，高猛钢锤头之所以不，一是锤头的粉碎是以冲刷粉碎为主，二是重锤破碎机的锤头在运作规程中所受的打击力并比较小，使高锰（měng）钢的锤（chuí）头处置硬化成效不，锤头的重量越大，所受的打击力越大，其强化成效越。