【石子整(zhěng)形機(jī)常出的故障及解決方案】石子整形(xíng)機的其碎石原理(lǐ)方麵,是石打石的原理,讓石子在自然下落過程當中與通過(guò)葉輪加速甩出來的石子相互(hù)碰撞,從而符合破碎的目的,由(yóu)於的破碎,在使(shǐ)用中難免會碰到有的或大或小的問題(tí),給予(yǔ)立即(jí)的解決才是對機械好(hǎo)的保護,以下是石子整形機常出的故障及解決方(fāng)案。
先觀察出料口是否有岩石(shí)堵塞,如有(yǒu),應立即清(qīng)掃;其次皮帶(dài)是否打滑,好有應調緊三(sān)角(jiǎo)皮帶,後(hòu)使用表對電壓或電源處部的接口進行檢驗,如有(yǒu)電壓過低或未接通等現象,應立即解決,機器正常運行
當石子整形機(jī)出(chū)異常振動時,很多是由於轉子不均衡,建議均衡試驗(yàn);岩石的堵塞(sāi),在葉輪通道或碎石腔內(nèi)堵(dǔ)塞,慶立即清理(lǐ)堵塞的岩石,避免石子整形機(jī)異常振動而遭到破損(sǔn)。
如果石子整形機皮還(hái)翻轉,則(zé)表明皮帶(dài)磨損,應立即替換,所需調整在(zài)同一平麵上的滑輪,需要留意的V型皮帶(dài)本身的性能。
當機器出現排料粒度過大時,很多是由於(yú)破碎零件的破(pò)損,如錘頭,反(fǎn)擊襯板,應立即替換,當然也控(kòng)喂料粒度的大小。
石(shí)子整形機出現堵塞(sāi)狀況,很(hěn)多是由於岩石的特性問題如岩石的粘度過高(gāo),使機器在輸入時粘附在機器內引發堵塞,建議在破碎前做篩選分級工作後再進行破碎工(gōng)作;當然(rán)如果碎石腔內(nèi)部的積料過量也會引發堵塞(sāi),應定時地盡理(lǐ)積料。
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