机制砂石生产线除尘有什么特点

砂石产（chǎn）业作（zuò）为家经济建设中的重要一（yī）环，具有不可替代性，建筑、基础（chǔ）设施、交通建设都离不开砂石，砂石作为我建设行业重（chóng）要的基础材料（liào）之一，为家基础设施建设做出了重要的贡献。然而，在砂石加工生产（chǎn）各个环节，会导致大量粉尘污染产生，尤其是无组织排放粉尘,已成为目前污染 为严重的行业之一。对（duì）机制砂（shā）石生产线进行环境治理，并大量粉尘对环境造成（chéng）的严重污染，成为目前砂石行业发展的重中之（zhī）重，那么机制砂石生产线除（chú）尘有什么（me）特点，我们又该如何对其进行（háng）管理呢。

除尘面积大

 在机制砂石的生产及运输过程中，都会产生大量的粉（fěn）尘，尤其（qí）是在机制砂石的生产环节，包括破碎机（jī）、筛分机进料口及下料口、皮带转接处、落料堆料等环节，都有大量扬尘溢尘现象，在整个机制砂石生产线中，粉尘现（xiàn）象可以说是无处不在，且均（jun1）无组（zǔ）织排放，这为我（wǒ）们的除尘作业增加了很大的难度（dù），具有除尘（chén）面积（jī）大的特点。

解决方案:针对机制砂石生产线（xiàn）除尘的这种特点，我们可以将各个除尘点进（jìn）行分（fèn）别（bié）封闭作业（yè），同时通过管（guǎn）道将临近的（de）几个除尘（chén）点连接至同一除尘设备，进行集中除尘，尤其是在振动筛等（děng）粉尘排放量较大的环节，可并列两台或多台振动筛（shāi）共用一台除尘设备。

含尘浓度高

在（zài）砂石破碎、输送及石料的筛分过程中，此过程会产生大量粉尘，成为整个生产线的（de）主（zhǔ）要（yào）粉尘污染源，粉尘量约（yuē）为5000m3/h，含尘浓度高达3000-4000mg/m3，面对如此高浓度的（de）除尘作业，我们须使用除（chú）尘效率高的除尘设备来对其进行（háng）过滤和净化。

解决方案：脉冲袋式除尘器是目前应用（yòng） 为广泛的除尘设备，具有处理风（fēng）量大、占地面积小（xiǎo）、净化效率高、除尘效果好的特点，除尘效率可达99%以上，气体含尘（chén）浓度高达800/g/Nm3，脉冲袋式除尘器（qì）可直接（jiē）对（duì）其进行处理。

粉尘（chén）细微且干燥

 机制砂石生（shēng）产线产生的粉尘多为（wéi）石粉、泥粉等，在破碎、筛分、运输的（de）过（guò）程中四散在空气（qì）中，具（jù）有细微、干燥，同时不含纤维性（xìng）的特点。在砂石生产线粉尘的收集及处理过程中，需要有针对性的选择（zé）滤（lǜ）料并进行过滤。

解决方案：袋（dài）式（shì）除尘器作为一种干式滤尘（chén）装置，尤其是采用纺织的滤布或非纺（fǎng）织的毡制成，来利用（yòng）纤维织物的过滤（lǜ）作用对含尘气体进行过滤，更加适应（yīng）捕集细小、干燥、非纤（xiān）维性的粉尘，当含尘气体通（tōng）过滤料时，粉尘被阻（zǔ）留，使气体得到（dào）净化，而其他滤料是不能（néng）对其进行净化的。