熱處理工序
熱處理工序處於中譽鼎力礦山設備製造加工的前中階段,對金屬原材料進行調質和退火處理,可以達到材(cái)質性能、滿足設計要求的目的。
調質處理,主要針對錘軸、錘軸套、銷軸、篦(bì)板、主軸等設備部件。以錘軸為例,軸承要在深井式淬(cuì)火爐(lú)中經過約850℃的加(jiā)熱之後在水中(zhōng)快速冷(lěng)卻,然後在回火爐中進行3~4小時(shí)的500℃保溫處理,經調製熱處理後的錘軸硬度會提高至30-40度,使其任性、塑性、強度達到較佳綜合機械性能,而錘盤的錘軸孔則在80千瓦自動(dòng)高頻淬(cuì)火爐(lú)中,利用電(diàn)腦控製升溫加熱(rè)和循環水冷卻的具體時間(jiān),可視提(tí)高硬度、磨損的效果,錘(chuí)軸孔質量穩定。
退火(huǒ)處(chù)理:主要針對軸(zhóu)承室、軸承座等(děng)設備部件,灰鐵、球(qiú)鐵在箱式台車爐中(zhōng)經退火處理,可以應力、組織、硬度,便於進(jìn)行下(xià)一步機械加工,金屬部件在加工過程中變形小、無裂(liè)紋,具備高強(qiáng)度、任性好的綜合機械(xiè)性能,設(shè)備在使用過程中擁有(yǒu)性高、安全性好的特點。
中譽鼎力熱處理車間嚴格質量管控,定期使用(yòng)儀器進行爐溫均勻性測試(shì),實現(xiàn)“軍工級”檢測、校準,熱處理工(gōng)藝(yì)優於(yú)家(jiā)和行業,進一步(bù)礦(kuàng)山裝(zhuāng)備品質,延長設備使(shǐ)用壽(shòu)命