pyd600圓錐式破碎機中、細碎腔形的配置如何？

【pyd600圓錐（zhuī）式破（pò）碎機中、細碎腔形的配置如何？】pyd600圓錐式破碎機是一種使用普遍的碎石機器，在其運行過程（chéng）當中，腔形的配合是一（yī）個重要的問題，次破（pò）碎型（xíng）腔形和（hé）整型破碎型腔形在碎石機運行中會出現須的（de）變化，如襯板磨損後平行帶變長、入料口變窄等，為提高生產效能，可（kě）對腔（qiāng）形的配合進行修改。

pyd600圓錐式破碎（suì）機中（zhōng）、細碎（suì）腔形（xíng）的配置如何？

（1）對二級碎石腔形配（pèi）合的修改

出現襯板磨損後平行帶變（biàn）長、入料口變窄的情景，通常可以施行以下兩種修改措施（shī）：①加厚平行帶處襯板厚度；②襯扳厚度不（bú）變，增加定襯板上口尺寸，使腔形會有更（gèng）大的入口尺寸，如果施行措施①，仍不能解決襯板正確的（de）損失，盡（jìn）管襯板的使用時間拉長了，但剩餘厚度未變，浪費大（dà），不劃算，施行措施②，增加定錐襯板上口直（zhí）徑，因受調整環（huán）尺寸影響（xiǎng），可行性不大。

在實（shí）踐（jiàn）中可使用（yòng）第三種方式（shì）：如圖（tú）1，這是一（yī）種方便易行（háng）的措施（shī），它不所要對現有設計、條件作每個修改，從圖中可以看出，舊的襯（chèn）板能磨損，替換舊（jiù）襯（chèn）板時，碎石腔入料口仍能大的尺寸，對通過能力無太大影響（xiǎng）。

（2）對整型破碎腔形配合的（de）修改

次破碎在（zài）襯板磨損後期，影響解（jiě）決量的因素是入料口減小，岩石難以通過入（rù）料口進入碎石（shí）腔（qiāng），整型破碎在（zài）襯板磨損後（hòu）期（qī），影響解決（jué）量的因素是（shì）平行帶太長，岩石通過（guò）平行（háng）帶時間拉長，影響過粉碎，因此，整型破（pò）碎腔形（xíng）可以施行一種方式：襯板加厚，此時背隙增加，這樣（yàng）可以符合拉長襯板使用時間的目的，通過這類修改，整型破碎的解決（jué）能力波動小，襯板也能正確磨損，到後期石子可以進入碎石腔，對解決（jué）能力不會有太大影響（xiǎng）。

如今有（yǒu）的pyd600圓錐式破碎機設計出售商，為了免去整型（xíng）破碎腔形平行帶在磨損（sǔn）過程當（dāng）中越（yuè）來越長，將襯板設計成如圖2的（de）形狀，這樣，村板到替換時，其平行帶入口尺寸也很多不變，平（píng）行帶不僅不變長，反而有所減少（shǎo），這也是整型破碎腔形pyd600圓錐式（shì）破碎機性（xìng）能穩（wěn）定的一（yī）個好方案。

通過以上對pyd600圓錐（zhuī）式破碎機腔形的（de）修改，地獲得了拉長（zhǎng）襯板使用時間的（de）目（mù）的，清不包含影響pyd600圓錐式破碎機解決能力波（bō）動的因素，達成了碎石機（jī）的平（píng）穩運行。