单辊式（shì）破碎机篦板改进介绍（shào）

【单（dān）辊式（shì）破碎（suì）机篦板改进介绍（shào）】单辊式破碎机安装在烧结机尾部卸料端，对烧结机拆（chāi）除的炽热（rè）烧（shāo）结矿进（jìn）行破碎，使其变成顺（shùn）应做工要求的（de）粒度，由于烧结矿产能的深度提高，单辊式破碎机的操作率大幅度上（shàng）升（shēng），造成篦板磨损快速，改换时间缩小，严重影响了碎石机的破碎效（xiào）能和操作率，制约了烧结产能的深度提高，因此，所需发现、设（shè）计一种高性能篦板，下文介绍篦板的一种修改办法。

单（dān）辊式破碎机篦板改进介绍

提高篦板（bǎn）的（de）性能（néng），就（jiù）要添（tiān）加其莫氏硬度，但由于莫氏硬度的（de）提高，抗冲击韧性就会（huì），如（rú）何兼顾篦（bì）板（bǎn）合适（shì）的莫氏硬（yìng）度和须的抗冲击韧性是提高篦板使用使（shǐ）用时间的，凭借篦（bì）板的磨损实际（jì）状（zhuàng）况，篦板的磨（mó）损不（bú）是整个表面的磨损，而是沿长度方向（xiàng）存在（zài）对称（chēng）的两（liǎng）个位置磨损比较严重，因此（cǐ）可以将篦板不易磨损位置的外观高度减小，节省下的合金补充在（zài）易磨损的位置，这样无形（xíng）之中也能增长篦板的使用使（shǐ）用时间，结合篦板的磨损（sǔn）特性和加工原料（liào）的特性，设计出一种阶梯式堆焊合金复合篦板。

篦板本体选（xuǎn）择能（néng）耐须温度的（de）35CrMo材料，堆焊合金层的高温材料均使用高碳合金，以形成以奥氏体、贝氏体、马氏体组织（zhī）为基、多元复合（hé）合金碳化物（wù）为抗磨骨架的金相组织，拥有的高温、高（gāo）性能；850℃回火后无（wú）莫氏硬度陡降，拥有的抗氧化（huà）性（xìng），高温时效稳定性和高温性（xìng），合金层堆焊后进行中高温回火处置，以解决焊接应力和二次强化合金：合金（jīn）层常温观察莫氏硬度HRC≥50，堆焊合金实际莫氏硬度HRC≥60。

经生产使用（yòng），该堆焊合金复合篦板抗冲击（jī）性能好，高温状况下抗氧化、性好，仅1台单辊式破碎机年可节省备件成本10万余元（yuán），减少了使用和修护资金，因此拥有须的推（tuī）行运用（yòng）价值。