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颚式破碎(suì)机是常见的破碎机类型,在选矿生产(chǎn)线中也有着广泛的应用,在硬度较高的物料破碎作业中,我们一般在颚式破碎机的下段配(pèi)置圆锥式破碎机或颚式细破机,在中硬度(dù)的物料作业中,我们则在其下段配置锤式破碎机或反击式破(pò)碎机,这样可将物料粉碎成比例,使其符合入磨粒度。
选(xuǎn)矿就是(shì)根据(jù)矿石中不同矿物的物理、化学性质,把矿石破碎磨细以后,采用各种处理方式,将有用矿物与脉石矿物分开,进行筛选。在选矿的过程中,破碎设备和磨粉设备是(shì) 关键的设备,尤(yóu)其(qí)是选矿破碎机的选型,直接关系到(dào)物料的入磨粒度(dù),关系着整条生产线的生产流程和动能消耗。那么常见的选(xuǎn)矿破碎机类型有哪些(xiē)呢?
颚式破碎机是常见的破碎机类型,在选(xuǎn)矿生产线中也有着广泛的应(yīng)用,由于采用两块鄂板对(duì)物料挤压形成(chéng)破(pò)碎的方式,所以具有破碎比高的特点,一(yī)般用在选矿破碎机的头破阶段,在硬度较高的(de)物料破碎作业(yè)中,我们一般在颚式破碎机的下段配置(zhì)圆锥式破碎机或颚式细破机,在中(zhōng)硬(yìng)度的物料作业中,我们则在其下段配置锤式破碎机或反(fǎn)击式破(pò)碎机,这样可将物料粉碎成比例,使其符合入磨粒度。
针对粘性较(jiào)大的矿石,我们则可以使用辊式破碎机(jī)设备对(duì)其进行粉碎,矿块在两个(gè)相(xiàng)向旋转的圆辊夹缝中,主要受到连(lián)续的压碎作用(yòng),但也带有磨剥作用,齿形辊面还有劈碎作用。使得物(wù)料达到细碎的目的,辊式(shì)破碎机在选矿生产线中应用范围与颚(è)式破碎机(jī)相(xiàng)比相对比较狭窄。
除(chú)了上述的选矿破碎机类型以外,重(chóng)型锤式破碎机作为一种的选矿破碎机也得到众多(duō)选矿用户的喜爱,重型锤(chuí)式破碎机可取代传统的两级破碎流程,对矿石达到一破成型的目的,它采用锤头打(dǎ)击破碎、反(fǎn)击板反击破碎、物料相互之间相互(hù)撞击破碎的方式形成多级粉碎模式,可将1600mm的(de)大块物(wù)料一次性粉(fěn)碎至25mm以下,使得选矿流程达到“多破少磨,以碎代磨”的节能模式,成为石(shí)灰石等中硬度矿石的选择破碎设备。
在选矿破碎(suì)机的选型过程中,我们可根(gēn)据矿石的物理、化学性质以(yǐ)及场地和客户需求,来选择不同的破碎机(jī)类型(xíng),另(lìng)外,在选型过程中,我(wǒ)们应坚持节能、的生(shēng)产原则,使得矿石在破碎阶段尽(jìn)量达(dá)到粉碎效果,以粉磨阶段磨粉设备的磨损及动能的大量消耗,以达到节省选矿成(chéng)本的目的(de)。
因卸料口缩(suō)小导致过(guò)铁次数增加,能够从操作(zuò)上想路径处理,即加强检铁工作(zuò);疲(pí)劳力度(dù)劣势能够采纳下列措施增强主轴的抗疲劳力度:1.增(zēng)加减载槽,将下降由压配合,将(jiāng)主(zhǔ)轴与
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