破碎机在水泥生产线中的应用

水泥的广泛用途增加了水泥产量需求，对水泥工艺也有了高要求。水泥磨工艺中（zhōng）增加辊式破碎机已经在现代水泥企业中普（pǔ）遍使用。其工艺流程主要采用溜料筛筛料除尘破（pò）碎系统,其工艺流程主要有:熟料,矿渣和石膏一起进入溜料筛,溜料筛在电机偏心块的（de）振动下,小于6mm的物料癸部进（jìn）入水泥立（lì）磨,大于6mm的物料部进入辊式破碎机。

水泥的生产工艺，以石灰石和粘土为主要原料（liào），经破碎、配（pèi）料、磨细制成生料，喂入水泥窑中煅烧成（chéng）熟料，加入适量石膏(有（yǒu）时还掺加混合材料或外加剂)磨细（xì）而成。水泥是一种水硬性胶凝材料。水泥与水混合后，经过一系列物理化学作用，由可塑性（xìng）浆体变成坚硬的岩石，就硬化条件而言，水（shuǐ）泥既（jì）能在空气中硬化，而且也能在（zài）水中的硬（yìng）化，保（bǎo）持并继续（xù）发展其强度。所以水泥材料既可用于地上工程，也（yě）可用于地下工程。在道路和桥梁中通用的水泥有：硅酸盐水泥、普通硅（guī）酸（suān）盐水泥、矿渣硅酸（suān）盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰（huī）硅酸盐水泥和复合水泥等6大品种水泥。此外，在某些工程中，还用高铝水泥、膨胀水泥、快硬水泥等，在工程建（jiàn）设中仍以硅酸盐水（shuǐ）泥与普通硅酸盐水泥（ní）为主。

为了避免辊式破碎机出现现场问题,影响水泥立磨（mó）的正常生成,采用了旁路管道,溜料筛（shāi）开关,并（bìng）且采用电动限位控（kòng）制。一（yī）旦破碎机（jī）出现问题,开启溜料筛,让物料（liào）进入旁路,同时检修辊式（shì）破碎机,水泥（ní）立磨的正常运行。辊（gǔn）式破碎机在生产过程中（zhōng）的注意事（shì）项。在辊式破碎（suì）机工作时，要求棒式阀门部打开，让进料口大，使辊（gǔn）子的工作面部均匀受力;走（zǒu）旁路进料时，要求棒式阀门（mén）部关闭（bì），要注意防止破碎机非正常工（gōng）作时物料进入破碎机辊室;物（wù）料部破碎完后才停破碎机，否则破碎机无法正常开机。

辊式破碎机的加入应（yīng）用，在程度上，保（bǎo）障了立磨的运行，对于水泥工艺（yì）要求有（yǒu）了更加完善的提高，提（tí）高了水泥产量，更大程度的满足不同客户的需求。