鄂式破碎(suì)機的工作環境較(jiào)為惡劣,因此部件的損壞率(lǜ)較大。對於一些易磨件而言,更是經常被損壞,這就涉及到一個更換的問題。顎式破碎機軸承是設備易損件之一,更換也是一個不可(kě)避(bì)免的問題。那麽在更(gèng)換顎式破碎機軸承時應該注意些什麽呢?
1、在(zài)安裝顎(è)式破碎機前先要清點零件的數(shù)量,檢查各個零件加工表麵與螺紋在裝卸搬運(yùn)中所造成的損傷或有鏽蝕,如果有的話應該用柴油或煤油清洗。
2、要把偏心軸及(jí)其上麵的軸承安裝到動鄂中,工序比較複雜。要將動鄂(è)立放,其下麵用飛輪墊好,使其離開地麵高度,盡量使動鄂腔的軸線與水平麵(miàn)垂直,再在其下(xià)燃燒木(mù)柴,讓火(huǒ)焰從腔中穿過,建議將動鄂腔(qiāng)加熱1.5小(xiǎo)時左右後,再吊起偏心軸,垂直落入腔內。
3、鄂式破碎機軸承安(ān)置在軸(zhóu)承座與偏心軸之間(jiān),由退卸套裝緊,應預先測量軸承原始遊隙和偏心軸軸頸尺寸,計算退卸套軸向移動距(jù)離,並 終測量裝配後軸承工作遊隙,退卸套(tào)的移動要滿足原始遊(yóu)隙的減少量,否則在使用過程中易鬆動而損壞,此處須采用液壓螺母等工具來裝退卸套。
4、撞擊軸承(chéng)的位裏要選擇(zé)適當(dāng),使軸承先脫開動碩腔,若軸線有(yǒu)偏移(yí),找正後繼續撞(zhuàng)擊,直到部離開動(dòng)鄂腔。
5、要保護軸頭(tóu)不被破壞:可製作了受力麵厚度為40mm的套子套在軸頭上,從(cóng)而避免飛輪直接撞擊偏心軸而損壞軸頭。
6、為軸承安裝準(zhǔn)確到(dào)位,在起吊端的軸頭提前安裝(zhuāng)好軸承的油封、端蓋與擋圈,再裝上外部的軸承,至此,端蓋及軸承(chéng)安裝到位。
7、偏心軸安裝(zhuāng)就緒後,保(bǎo)持(chí)動鄂不動(dòng),緊接著安裝另一個飛(fēi)輪,采用三根比較合適的(de)雙頭螺(luó)栓,一頭放入軸頭的三(sān)個螺孔內,然後,水平吊起飛輪,注意飛輪上下(xià)方向(xiàng),慢(màn)慢向下放,軸孔穿過(guò)這三根螺栓,平鍵與鍵槽對正(zhèng),在三根(gēn)螺栓上套上軸端蓋,加上墊板,擰上螺帽,向下壓飛輪,同時用力敲擊飛輪,使飛輪很快(kuài)安裝完畢。
8、 後,在軸承裝配完畢後等待其完(wán)冷卻(què),然後用塞尺檢查軸承的徑向遊隙,如果過小或沒有遊隙,要及時查找原因,查找(zhǎo)不出的話還(hái)得卸下重新裝配。如果遊隙合適,就可以塗上潤滑脂(zhī),然後組裝其它部位了。
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