單齒輥碎（suì）石機水冷軸改進分析

【單齒輥碎石機水冷軸（zhóu）改進分析】單齒輥碎石（shí）機是燒結（jié）礦係統中不可少的機械之一，用做破（pò）碎從燒結機台車上（shàng）拆除來的大塊熱燒結礦，並使其粒度順應做工要求，水冷軸在碎石機的操作過（guò）程當中的影響重要，但其存在須的缺陷與缺點，本文主要介紹水（shuǐ）冷軸的修（xiū）改辦法。

單齒輥碎石機（jī）水冷軸改進分析

單齒輥碎石機碎石機的（de）零件是輥軸和（hé）篦板台車，其運行原理是（shì）：燒結的高溫礦塊（溫度在（zài）800℃~900℃）在燒結（jié）機尾部（bù）沿著卸料槽落在篦板（bǎn）台車（chē）上，齒（chǐ）輥的輥（gǔn）齒分別插在篦板的各（gè）格空槽內，齒輥的（de）操作，輥齒與篦板通過擠壓剪切影（yǐng）響將燒結塊破碎，使其可以進入（rù）環冷機（jī）進行冷卻。

為了增長輥齒和篦板的使用使用時間，縮小燒結機的停止時（shí）間，單齒輥碎石機通常都對輥齒和篦板進行通水（shuǐ）冷卻，由（yóu）於篦板是不（bú）變不動的，因此結（jié）構比較簡單，使用箱（xiāng）型的結構（gòu），中間有一隔板，冷卻水從隔板下側進入流經篦板一周（zhōu）後，從（cóng）上側流出，這類結（jié）構對篦板起到良好的冷卻影響，此時（shí）結構也比較簡單很輕易完畢，輥齒是焊（hàn）接在（zài）輥軸（zhóu）上的（de），由於（yú）滾軸不斷的操作，因此它的冷卻就要複雜（zá）一部分，先，輥軸是中空的（de），或（huò）許兩端是中空的，在焊接輥齒部位的兩側要各鑽12個長短不等的細長孔，用做向輥軸（zhóu）上的六排（pái）輥（gǔn）齒通水冷卻（6個進（jìn）水孔，6個出（chū）水孔）。

破（pò）碎這類（lèi）長孔所需的深孔鑽床，而且還要的工（gōng）裝鑽頭，鑽杆及鑽偏心孔（kǒng）工具（jù）等輔具破碎精度，這類孔的破碎效能尤其低，一個班次（cì）多鑽2~3個，而且輕易扭斷鑽杆，將鑽頭遺棄在輥軸中，為處置這（zhè）一問題，可（kě）使用這樣的做工修改辦法：深孔難於破碎（suì），那麽就（jiù）可避開破碎深孔，使用在輥軸（zhóu）表麵破（pò）碎鍵槽，憑借鍵槽來替代深孔。具體（tǐ）如下了解：

每（měi）一排尾相連的（de）鍵（jiàn）槽與（yǔ）焊接（jiē）在兩個鍵槽搭接處的輥齒就形成了一個冷卻（què）水的通路，冷卻水從一個鍵槽流（liú）入（rù）一個輥齒，對輥（gǔn）齒進行一周的冷卻後流出，進入另一個鍵槽，去冷卻下一個輥齒，依此類推，鍵槽破碎完後，再在鍵槽的頂部焊接一個蓋，這個蓋要密封焊（hàn）接（jiē），防止在操（cāo）作過程當中遭（zāo）到礦塊的抨擊出現冷卻水泄漏。

這類憑借鍵槽替代深孔的（de）修改（gǎi），使得初始在（zài）深孔鑽床上要近10天才能（néng）完畢的工作，而今在銑（xǐ）床（chuáng）上2天就（jiù）可以完畢，大大提高了破（pò）碎效能，而且也不再所（suǒ）需工具及工裝，減少了生產資金。