有关锤（chuí）式破碎机传动系统的故障以（yǐ）及修复

矿山机械中破碎机设备的种类繁多，包括锤式破碎（suì）机、反击式破碎机、圆（yuán）锥式破碎机（jī）以（yǐ）及颚（è）式破碎机等，其中锤式破碎（suì）机是一种能够（gòu）直接将大粒度（dù）为600至1800mm的物料破碎至25mm以下的（de）破碎机设备，主要用（yòng）于石灰石、煤炭等物料的加工细碎作业中，在市场的应用为广泛。

锤式破碎机在（zài）运行中（zhōng）承受的力矩以及振动较大，容易（yì）给轴承室、轴（zhóu）承位、轴头等传动系统造成磨损（sǔn），对整体设备的运转以及整条生产线的运营（yíng）都会产生程度（dù）的影（yǐng）响。对于传动系统（tǒng）的传统修复方法是（shì）以补焊或刷镀为主（zhǔ），但补（bǔ）焊产生的热力容易造成材质（zhì）的损伤，导致部件弯（wān）曲或者断裂（liè），刷镀受涂层（céng）厚度限制，容易剥落。并且这两种方（fāng）法都是以金属修复金属，还是会造成磨损，并不是修（xiū）复锤式破碎机传动系统的 佳方法。

的（de）锤式破碎机（jī）传动系统修复是高分子复（fù）合材料修（xiū）复办法，具有（yǒu）粘着力强、抗压强等特点（diǎn），不会轻易剥落或（huò）者材（cái）质损伤，并能（néng）的延长设备的使用寿命，提高（gāo）锤式破碎机的（de）经济价值。

鼎力锤（chuí）式破（pò）碎（suì）机在破碎腔以及锤（chuí）头上都（dōu）进行了的改良（liáng），使（shǐ）得设备的使用寿命比一般的破（pò）碎机长出（chū）3倍以上，也因为破碎比大、能耗低等特点被不少石料生产厂家（jiā）选购，用（yòng）于破碎，并且鼎力锤式破碎机所破碎（suì）物料粒形，无须经过二次（cì）整形，为用户（hù）节约了大量的生产成（chéng）本。