砂石骨料（liào）破碎生产线建设的新

砂石骨料可用于基础设施建设、各类混凝土、砂浆和相应制品（pǐn），砂石骨料是混凝土（tǔ）组（zǔ）成材料中 重要和用量 多的原材料，是（shì）开采和（hé）消耗自然资源（yuán）的大的产品（pǐn）。在目前的大规模建设时期，通常每（měi）消耗（hào）一吨水泥需要配置6-7吨砂石骨料（liào），估计目前每年消（xiāo）耗的砂石骨料过150亿（yì）吨，其刚性（xìng）需求至今没有其他（tā）产品（pǐn）所能替代，砂石骨料具有广阔的市场前（qián）景（jǐng）。

目前随着（zhe）大规模的建设，砂（shā）石骨料获（huò）得了的发展（zhǎn），但是（shì）它还是有（yǒu）的问题存在，比如它（tā）的生产方式多是采用粗放的生产（chǎn）方式，造成了资源的浪费，同时也给环境带来了严（yán）重的负担，其次它的（de）自（zì）动化程度比较低，需要耗费大量的人力，而（ér）且砂石骨（gǔ）料的生产缺（quē）乏一个完（wán）善的管理体系，导致生（shēng）产秩（zhì）序混乱，生产效率低下。随着生态文明建设的推（tuī）进（jìn）以及建筑砂（shā）石骨料的日益提高，对砂石骨料破碎生产（chǎn）线也提出了更高的要求（qiú），砂石骨（gǔ）料生产线要（yào）想获得良好的发展，须（xū）按照家绿色矿山的（de）和建筑（zhù）用砂开采准入条件的要求来进行建设，秉持“绿色、环保、节能、”的建设原则，走（zǒu）规范化（huà）、集约化的（de）发展道路（lù），逐渐（jiàn）实现开采方式科学化、资源利用化、企业管理规范化、生产工艺环保化、矿山环境生态化的发展目标。下面（miàn）我们就来介绍下砂（shā）石骨料破碎生产线造新条件（jiàn）下（xià）的具体改进措（cuò）施。

对尾矿进行回（huí）收利用，实现资源的综合（hé）效益

砂（shā）石骨料破碎生产线在生产的（de）过程中会产（chǎn）生的尾（wěi）矿，它的大量堆放（fàng）占据了土地（dì），并且带来了严重的资源浪费和（hé）环境污染，我们需要（yào）将尾（wěi）矿进行回收利用，经过给料设备、破（pò）碎设备、制砂设（shè）备、筛分设备、洗选设（shè）备的加工从而生产出（chū）符合建筑用砂要求的砂石（shí）料，使其在（zài）建筑行业得到（dào）应用，从而实现资源的利用。

使用除（chú）尘器等环保设备，实现生产流程的环保化

传统的砂石骨料破碎生产线多采用露天生产的（de）方式，生产过程中造成了严重的粉尘污染，目前（qián）家提出了建设（shè）绿色矿山的要求，所以我们在生产过程中要做好环保措施，我们可以在生产线上（shàng）配备除（chú）尘器（qì），将生产过程中产生的粉尘收集起来进（jìn）行综合利用，既减少了污染，、又的利用了资源（yuán），其次我们可以在皮带输送带上安（ān）装防尘罩（zhào）、将（jiāng）料仓封闭起来，进行封闭式的生产。另外我们要（yào）在各个扬尘（chén）点设置喷淋装置，这样就可以（yǐ）的粉尘污染。 后一点就是（shì）做好生产场地道路的硬化，这样也（yě）可（kě）以的粉尘污染。对（duì）矿山建（jiàn）设和生产过程中，因挖损、塌（tā）陷等造（zào）成破坏的土地，要采取的整治措施，使其恢复到可（kě）供利用状态，实现矿区的绿色、可持续（xù）发展。