锤破反（fǎn）击式破碎（suì）机轴承（chéng）损坏的（de）方法

【锤破反击（jī）式破碎机轴（zhóu）承损（sǔn）坏的方法】锤破反击式（shì）破碎机的轴（zhóu）承以及锤头保持（chí）一（yī）致很重要，鉴于平运行中（zhōng）轴承（chéng）承担（dān）的（de）任务对比（bǐ）重，所以频繁容易损坏，锤破反击（jī）式破碎机的轴承损坏（huài）了换起来也是一件麻烦的（de）事，我们告（gào）诉你几你能够（gòu）有用防范锤（chuí）破反（fǎn）击式破碎机轴承破损的方法，你能（néng）够去试试。

1.安装配置时做好（hǎo）转子的均衡

锤破反击式破碎机转子质（zhì）量大、转速高，转子体的铸造误差以及安（ān）装锤头后造成的质量误差将（jiāng）使（shǐ）转子旋转时出现不均衡的离心力，这个离心力使机器出现强迫震动，导致轴承以及其它机件破坏，所以（yǐ），制（zhì）造企业要对转子做出均衡试验，实现要求（qiú）规定要求，安装锤头时，应将质量相等的两个锤头，安装配置在两个互相对称的位置上，且需将（jiāng）锤头的重力配置好，使锤头的（de）重力（lì）排列均衡（héng），转子圆周趋势每排重力相等，轴向重（chóng）力排（pái）列匀称，这（zhè）样即（jí）可实现均（jun1）衡要求，调锤头时也应尤其留意。

2.加强密封润滑（huá）

立即、正确的润滑能大（dà）大缩短（duǎn）摩擦阻（zǔ）力，抑制轴承（chéng）温升，对于转子轴承（chéng）高速重载的工作（zuò）优势，应选（xuǎn）用二硫（liú）化钼复合钙基润滑油（yóu），润滑轴承，此外，每工作8小时添加一次润滑油，每3个月换一次油（yóu），并（bìng）用（yòng）汽油或煤油清洗轴（zhóu）承及密封圈、盖，立即调换轴承座上磨损空间过大的迷宫式密封盖。

3.修改轴承的受力情况（kuàng）

作用于轴承上的冲击载荷来源于作用于转子上的冲量及轴承座的支承柔度，增加轴（zhóu）承座的支承柔度，会减轻作用于轴承（chéng）上的冲击载荷，为此，我们在轴承座以及支承架之间加（jiā）进适当厚度的橡胶板（bǎn）以提高轴承的支承柔度，行业用橡胶板1120号占有优越的耐压性能以及缓冲性能，它的弹（dàn）性模（mó）量跟着压力（lì）的（de）增加而快捷增加，所以这类材料在冲击载荷作（zuò）用下能（néng）承受大的弯曲而不至于被破坏，鉴于加进橡胶板，增加了柔度，从（cóng）而吸收了一些震动能量，修改（gǎi）了轴（zhóu）承的受力情况，取得了拉长运用寿命的目标（biāo）。