可逆锤击式破碎机检查步骤

可逆锤式破碎机设备是一种矿山破碎设备，配置有主轴、电机、限矩（jǔ）性液（yè）力耦合（hé）器、液体开启装置等，主轴、锤头锤柄部位等采用高性能（néng）合金钢锻（duàn）造（zào），锤头与（yǔ）衬板的锻造原材料为（wéi）高的合金。具有破（pò）碎比大（dà）、产能高、粒度均匀、结构、工作稳定、能耗低（dī）等特点（diǎn），是一款矿山生产线中较重要（yào）的一（yī）款设备，因此在安装与使用时要仔细检查，设备的正常使用。下（xià）面为大家详细介绍下可逆锤击式破碎机安装与使（shǐ）用时的检查步骤。

可（kě）逆锤击式破碎机安装检查步骤

1、对于装有设备振动电泵（bèng）的机组，在安装（zhuāng）前要紧固所（suǒ）有的零部件（jiàn），并且在使用过程中（zhōng）也需要定期（qī）检查，进行紧固，安。

2、安装时需要注意设备的（de）反转方向的运（yùn）转，转子正向运转（zhuǎn）与反（fǎn）向运转的正常使（shǐ）用。

3、设备放断时电机的（de）安装（zhuāng）需要根（gēn）据现（xiàn）场的情况配置传动皮带的防护罩。

4、根（gēn）据需要进行调整冲击板与锤头的间隙，调整后转动转子，检（jiǎn）查是否有冲击，然后紧闭（bì）套筒螺母，防止冲击板摇晃后撞击锤头导致螺母松动掉（diào）落造成事故。

5、因为可逆锤击式破碎机出料口在下方，所以还要考虑设备安装的高度和进出料（liào）设备配合的问题。

可逆锤击式破碎机使（shǐ）用检查步骤

1、在可（kě）逆（nì）锤击式破（pò）碎机使用过程中，要对设备进（jìn）行粒形检查，当有不同于破碎的声音或轴（zhóu）承温度（dù）高过70摄氏度时（shí），要及时检查，排除故障后在进（jìn）行开机工作。

2、运转正常后方可（kě）进行物料运送，要保障送料均匀（yún），还要（yào）保（bǎo）障送入的（de）物料内（nèi）无异物（指硬度过高的物料（liào）及金属），停机前要（yào）先（xiān）一步停止送（sòng）料（liào），等破碎腔内物料（liào）破碎完后方可断电（diàn）停机。

3、对设备进行检修或出料口（kǒu）调整后要先手动转动转子（zǐ），如转子与反击板等部件无摩擦或卡涩，旋转灵活后方可启动电机工作（zuò）。

4、时常要对轴承座进行检查，查看是否密封良好，润滑油状况如何。轴承座内的润滑油（yóu）需要每（měi）月检（jiǎn）查加注一次，每（měi）三月要对轴承座进行清洗及换油。

5、检查设备（bèi）的紧固件（jiàn）是否有松动情况，尤其是转（zhuǎn）子两侧的螺钉，防止紧固（gù）件松动后转子体在锤头两端，发生与（yǔ）机体碰撞，造成零部件损坏。

6、为保障工作人员的人身安及设备安，在使用的过（guò）程中禁止检修、调整与清理设备（bèi），不可（kě）打开设备（bèi）各地方的检测门。

7、当粉碎物料的（de）粒度过大时需要（yào）停机检查锤头的磨损（sǔn）状况，防止（zhǐ）转子损坏，当（dāng）锤头磨损到程度后续停机进行转子的逆向旋转（zhuǎn）进行物料的破碎。更（gèng）换（huàn）锤头时（shí）报各组锤头重量相等，防止设备工作后振动。