礦山破碎錘頭磨損形式有哪些？

【礦山（shān）破碎錘頭磨損形式有哪些（xiē）？】為了深度錘頭在礦山破碎機工作時的具體磨損形式，河南中（zhōng）譽鼎（dǐng）力機器進行了其表麵磨痕的掃描電子顯微鏡的觀（guān）察了解，通過認（rèn）真觀察得知錘頭（tóu）在碎石機的（de）運行中取得的（de）是的磨料磨（mó）損，磨料磨損是硬質點(或軟基體中含（hán）有的（de）硬質點)滑過或犁過金屬（shǔ）表麵（miàn）時出現的傷害形式，形成與機器解決相似的微型（xíng）切屑，磨料磨損表（biǎo）麵常（cháng）有犁溝或犁皺。

礦山破（pò）碎錘頭磨損形式有哪些？

磨料磨損時影響（xiǎng）在硬質點上（shàng）的力如前麵緒論裏所述，分為垂直分力（lì）和程度分（fèn）力，前（qián）者使硬（yìng）質點壓入材料表麵（miàn），後者使硬質點與表麵之（zhī）間出現相對位移，硬質點（diǎn）與材料相互影響的結果使表麵出現犁皺或切削，並在外觀上留下（xià）溝槽，塑性（xìng）材料與（yǔ）尖（jiān）銳的硬質點影響時，形成與切削解（jiě）決的切屑（xiè）相似的磨損產（chǎn）物；塑性材料與鈍的顆粒影響時，表麵出現犁皺，材料在犁溝兩側堆積起來。磨料磨損以力的影響優勢通常可以分（fèn）為以（yǐ）下三種：

1.鑿削式磨料磨（mó）損

由於（yú）磨料對材料表麵進行高應（yīng）力碰撞，從材（cái）料（liào）表麵鑿削出顆粒狀的金屬，被磨表麵形（xíng）成很深的（de）犁溝。

2.高應力碾碎式磨料磨損

當磨（mó）料與材料表麵之間的接觸壓（yā）應力過磨料的壓潰受力性能時，通（tōng）常金屬（shǔ）材料表麵被拉傷，韌（rèn）性（xìng）材（cái）料出（chū）現（xiàn）塑性彎曲（qǔ）或疲勞，脆（cuì）性材料則出現碎（suì）裂或剝落。

3.低應力擦傷式磨料磨損

當（dāng）磨料與材（cái）料表麵之間的影響力（lì）小於（yú）磨料（liào）的壓潰受力性能時，材料表麵隻出現微小的劃痕(擦傷)，很，該錘頭為（wéi）鑿削式磨料磨損，承受磨料磨損的零件，對（duì）表（biǎo）層的莫氏硬度和受力性能有須的要求，此時還要求有的韌性，避（bì）免去止（zhǐ）由於表麵缺陷或初始的疲勞裂紋而出現的損傷。

莫氏硬度是（shì）提高礦山（shān）破碎（suì）錘頭性的重要因素，但該高錳鋼錘頭由於在初期工作條件下無取得的衝擊應力，不能形成的硬（yìng）化層（céng），莫氏硬度（dù）不（bú）高（gāo），不能抵抗住石子的鑿削，故（gù）而在表麵留下（xià）了（le）較多的劃痕（hén），表現為性能低下。