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锤破机电动机振(zhèn)动大的改进措施:1、改进二次灌浆层,加高二次灌浆(jiāng)的高度(dù),使其符合滑(huá)轨上表面(miàn)下10毫米,这10毫米距离主要是为了防止灌浆料影响电机底座的滑(huá)动(dòng);2、改(gǎi)进电机底座程度(dù),在安装和二次灌浆后,电机(jī)底座的(de)程度度不能通过滑轨下的(de)垫(diàn)铁来调改了,可通过机破碎或(huò)加垫片来完毕;3、观察半联轴器的静(jìng)均衡,补做联轴器(qì)的动均衡,在不均衡位置加焊配重块可缓解电机(jī)振动过大的(de)问题。;4、添加电机底座的重量及刚度,在电(diàn)机底座内部(bù)用20毫米厚钢(gāng)板加两个十字撑,此时在轴承座下的支座外另加一部分筋板,使电机底座添(tiān)加约600kg,刚(gāng)度(dù)也相应地(dì)获得提高,这类办法在减少振动速度方面的成效理想。
【关于锤破机工作时电动机振动大问题的改进措施】锤破机的结构和运行(háng)原理上(shàng)和(hé)一段锤破机几(jǐ)乎一样,该机相当于两台锤破机合(hé)二为一,主要应用在方解石、石灰岩、砖瓦厂的煤(méi)渣、炉渣(zhā)、矿渣、页岩、煤矸石、废(fèi)弃混凝土、建筑废料等加工原料粉碎,在碎石机经工作后,电机易出现振动过大的(de)问题,为了减小对(duì)碎(suì)石机的影响(xiǎng),所需对碎石机进行修改。
(1)改进二次灌浆(jiāng)层
电机滑轨的二次灌(guàn)浆(jiāng)设计时只要求灌到了滑轨下表面,滑轨为四根工(gōng)字钢,每根滑轨有两根(gēn)螺(luó)钉不变,这样这四根滑轨的(de)刚(gāng)度可能存在缺点,引发了振动(dòng),于是加(jiā)高二次灌浆的高度(dù),使其(qí)符合滑轨上表面下10毫米,这10毫米距离(lí)主要是为了防止灌浆料影响电机底座的滑动,并在二次灌浆表面下25毫米加设了(le)钢筋网,直径5毫米的钢(gāng)筋间距100毫米等(děng)距设计,免得止二次灌浆(jiāng)在振动的状况下开裂。
(2)改进电机底座程度度
由于安装找正时底座顶面的程度度无找好,另一方面是出厂前机破碎(suì)性(xìng)能不高,因此在安装(zhuāng)和二次灌浆后,电机底座(zuò)的程度度不能通过滑轨(guǐ)下的垫铁来调改了,可通过机破碎或加垫片来完毕(bì)。
(3)观察半联轴器的静均衡
半联轴器为破碎件,可能是毛坯件材料不均匀,半联轴器的静均(jun1)衡不是不错,补做联轴器的动(dòng)均衡,在不均衡位置加焊配重块可缓解电机振动过大的问题。
(4)添加电机底座的重(chóng)量(liàng)及刚度
在电机(jī)底座内部用(yòng)20毫米厚(hòu)钢(gāng)板(bǎn)加两个十字撑,此时在轴承座下的支座外另加一(yī)部分(fèn)筋板,使电机底座添加(jiā)约600kg,刚度也相应地获得提(tí)高,这类办法在减少振动(dòng)速度方面的成效理想。
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