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錘式破碎(suì)機主軸疲勞強度提升方法:1、盡可能的該(gāi)主軸上的應力集中的影響,為了應力集中,應該(gāi)盡量減小零(líng)件(即該主軸的)結構形狀和尺寸的突變使其變化盡可能的平滑;2、在不可(kě)避免的要產(chǎn)生較大的應力集中的結構處,可采用減荷槽來應力集中的影響;3、材料選擇疲(pí)勞強度較(jiào)高的,且采用按規定能提高材料疲勞強度的(de)熱處理方法和強化工藝;4、主(zhǔ)軸的材質通常選用碳(tàn)素鋼和合金鋼,鋼軸(zhóu)的毛培多數用軋製圓鋼和(hé)鍛件,有的則直接用圓鋼。
破碎機(jī)主軸
錘式破碎機在礦(kuàng)山、冶金、化工(gōng)、煤炭等行業中有(yǒu)很廣(guǎng)的應用,主軸是(shì)其(qí)一個重(chóng)要的零件,如(rú)果主軸出現了問題,整個設備將無法運轉,這也將導致整條生產線需要暫停生產(chǎn)。
礦山破碎機設備在(zài)其工(gōng)作過程中(zhōng),主軸斷裂是一種常見的故障,該故障會嚴重影(yǐng)響破碎機的正常工(gōng)作。因此要采(cǎi)取措施提升破碎機主(zhǔ)軸疲勞強度,避免該故障的出現。
錘式破碎機主軸疲勞強度提升(shēng)措施
在零件的設計階段,除了采取提高其強度的(de)一般措施之外,還可以通過(guò)以下一些設計措施(shī)來提高破碎機主軸疲勞強度:
1、盡可能的該主軸上的(de)應(yīng)力集中的影響。這是提高其疲(pí)勞強度的要(yào)措施和(hé)主要(yào)的途徑。而主軸的結構形狀和尺寸的突變(比如軸肩)是應力集中(zhōng)的結構根源,因此,為了應力集中(zhōng),應該盡量減(jiǎn)小(xiǎo)零件(即該主軸的)結構(gòu)形狀和尺寸的突變使其(qí)變化盡可能的平滑和均勻。為此要盡可能的增大過渡(dù)處的圓角半徑;同一段軸上相鄰截麵處的剛性變化應盡可能的小等等。
2、在不可(kě)避免的(de)要產生較大的應力集中的結構(gòu)處,可采用減荷槽來應力集中的(de)影響。
3、材料(liào)選擇疲(pí)勞強度較高的,且采用按規定能提高材料疲勞強度的熱處理方法和強化工藝。
4、主軸的材質通常選用(yòng)碳素鋼和合金鋼,鋼軸的(de)毛培多數用軋製圓鋼和鍛件,有的則直接用圓鋼。與合金鋼相比,碳素鋼價格低廉(lián),對應(yīng)力集中的(de)敏感性較低,但可以采用熱處理(lǐ)或化學熱處理的方法提高其性和抗疲勞強度,故采(cǎi)用碳素(sù)鋼製造主軸尤為廣泛, 常用的是45號鋼。
5、提高主軸的表麵質量。比如將處在應力較高區域(yù)的主軸表麵加工得較為光潔。或者,如果,有的軸段,工作在腐蝕性介(jiè)質中,則要對該軸段(duàn)規定適當的表麵保護。
6、盡可能地減小或主軸表麵可能發生的初始裂紋的尺寸,對於延長其疲勞壽命有著提高材料性能更為顯著的作用。因此,對於重要的軸段,在設計圖紙(zhǐ)上應規定出嚴格的檢驗方法和要求。
7、降溫、減載(zǎi)荷,對於發熱摩擦副的軸頸采取降(jiàng)溫設計,也可顯(xiǎn)著提(tí)高其疲勞壽命。因(yīn)為主軸是一個轉動件,所以,在低(dī)應力下運轉周數後,再逐步提高到設計的應力水平。
中譽鼎(dǐng)力錘式破碎機廠家
河南中譽鼎力是錘式破碎機的生產廠家,羞羞视频网站公司研發(fā)的錘式破碎機(jī)是在傳統錘(chuí)破和反擊式破碎機的基(jī)礎上進行創產的一(yī)種設備。我(wǒ)們的(de)PC錘式破碎(suì)機時產可以達到50-3000噸,能夠滿足大多(duō)用戶的需求。選擇中譽鼎力錘式破碎機理由如下:
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錘(chuí)破機常見故障及維修方法:1.錘破機軸承過熱(rè)因素:潤滑油脂缺點;潤滑油脂過量;潤滑油(yóu)脂(zhī)汙穢變質(zhì);軸承破損,排除方式:加注適量潤滑油脂(zhī);軸承內潤脂應為其空間儲料量
中譽鼎(dǐng)力生產的pc錘式(shì)破碎(suì)機性能更有,使用高材(cái)料和精細的做工生產,使其(qí)機械操作更加平穩,使用時間更長,出現問題的次數也(yě)更少。
由於工業生(shēng)產的強化、材料學和做工(gōng)學的成長,當(dāng)前各錘式破碎機己研製出各(gè)種型號的抗(kàng)磨金屬材料,這些(xiē)材料都(dōu)是(shì)在普通碳鋼和白口鑄鐵的實踐基礎上(shàng)發展起來的,
錘式破碎機過鐵現象(xiàng)會造(zào)成易損件的過度磨(mó)損,當破碎腔內進入鐵件時,鐵(tiě)件尺寸大於錘式破碎機的排礦口就會被卡在錘頭襯板之間,當錘頭與(yǔ)襯板之間形成碰(pèng)撞時就會(huì)導(dǎo)致襯(chèn)板鬆動
pcd型錘式破碎機適用範圍是能處置(zhì)邊長小於500毫米、抗壓受力性能小於350MPa的各種粗(cū)、中、細石頭(矽石、毛石、混凝土等),普遍用在水電、高速公路、機製骨料
錘式(shì)破碎機在生產過程中利用了物料自身的動能,了生(shēng)產過程中的能耗,更加的節(jiē)能。並且它采用了密封設計,避(bì)免了工(gōng)作時造成大量的粉塵汙染,更加符合環保要求,是
在開機之前操作工人應穿(chuān)好工作服,帶好手套安帽和口罩等(děng)防護用品,然後觀察螺釘是否鬆動和電機(jī)周圍是(shì)否(fǒu)有麻煩物,錘式破碎機腔內是否有其它(tā)雜物,對皮帶進行校正,並緊固
錘式破碎(suì)機(jī)主要由(yóu)外殼、轉子、錘頭、襯板、蓖條等零(líng)件構成(chéng),沒一個零件都有(yǒu)著自己(jǐ)的功(gōng)用行駛著不同的義務,將整個破(pò)碎工作進行,展(zhǎn)現出該機械擊打(dǎ)、剪切、碰撞、破碎等
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