反击锤式破（pò）碎机配件（jiàn）上有哪些改变和提升

反击锤式破碎机是在传统的锤式（shì）破（pò）碎机和反击式破碎机的基础上（shàng）发展而来的复合式破碎机（jī），它可以针对石（shí）灰石、青石、页岩等中硬度物料一破成型，有着其他传统破碎（suì）机设备不可比拟的（de）性（xìng）能优势，那么反击锤式破碎机配件上与传统的破碎设备有哪些改变和提升呢（ne）？接下来我们来了解一下。

锤盘直径大、锤头重

 传统的锤式破碎机一般常用（yòng）于物料的二破整形阶段（duàn），所以所需要处理的物料尺寸一般都较小，产量要求（qiú）也不高，其（qí）转子的锤盘直径一般都在（zài）1000mm以下，锤头也是采用（yòng）的高锰钢锻打（dǎ）的普通（tōng）锤头，当转子在电机的带动下，线速度相对较低，物料的打击力也相（xiàng）应较（jiào）小（xiǎo），所以一般用于中硬度物料的整形阶段，可（kě）使得物料（liào）的粒形（xíng）更加立（lì）体。反（fǎn）击锤式破碎机的锤盘直径（jìng）更大，一（yī）般在（zài）1500mm-2000mm之（zhī）间，而且采用高铬合金材质的铸造锤头，在锤头的重量上（shàng）也进行了提升（shēng），大锤头重298kg，大块物料进入破碎腔后，锤头在强（qiáng）大的冲击力（lì）下易对物料形成破碎。

反击板角度布置合理

 传统的锤式破碎机的机腔内壁只镶嵌着平整的衬板，主要是为了防止大块物料（liào）对机体形成损坏，反击锤式破碎机引用了反击式破碎（suì）机的反击板结构设计，在机腔的内壁镶嵌着不同角度的波纹板，当物料经锤头打击破碎（suì）后，会（huì）在冲击力的作（zuò）用下四散至机腔内（nèi）壁的反击衬（chèn）板上，在反击板的反击作用下（xià）形成再次破碎，同时，也（yě）可使物料之间相互撞（zhuàng）击，形（xíng）成大面积（jī）的自粉碎（suì），进一（yī）步提升了设备的破碎能力。

调节衬板出料均匀（yún）、不堵塞

 传统的锤（chuí）式破碎机采用篦条式出料口，虽然出料（liào）均匀（yún），但具（jù）有篦条（tiáo）易磨损折（shé）断（duàn）、更（gèng）换篦板麻烦、破碎湿料易堵塞的缺点，而反击式破碎机则（zé）采用（yòng）反击衬板与板锤之间的间隙来控制出料，出料粒度不（bú）易控制，反击锤式破碎（suì）机采用活动衬板来控制出（chū）料，可利用弹（dàn）簧装置（zhì）来灵活控制衬板的缝隙，来（lái）完成对出料粒度的调控，不仅不易磨损，而且即使是破碎湿料，也可以出料顺畅，进一步了设备的生产效率。

机壳加装加强板筋

 反击式锤式破碎机采用上下机壳拼装结构，整（zhěng）体（tǐ）造型为“蜗牛”外形，这样的设计使得破碎腔更阔更深，处理量也更大。在机（jī）壳的背部，加装有纵横交错的加强板筋，当大块物料掉落时（shí），可机（jī）壳及内部部件不受大块物料的冲撞及损伤，这样的机壳（ké）设计也获得了家，的了整台设备的使用（yòng）寿命，大大较（jiào）少了故障率，

 反击锤式破碎机在（zài）各个部件的改良（liáng）和提升进一步提升了整台设备的性能和质量，使其具有破碎比高、产量大的特点，同时所生产的成品石子粒度均匀、针片状含量少、无（wú）內缝、立体抗压。