製砂生產線設備開關機順序（xù）講解

對於整條製砂生產線而言，整體性是要的，因為製砂生產線中的機械組成較多，如（rú）：振動給料機、錘（chuí）式破碎機（jī）、衝擊式破碎機（jī）、振動篩、洗砂機、膠帶輸（shū）送機（jī）等主要和輔助設備。而每個機器的使用（yòng）都有著這樣那樣的要求，所以組合到一塊也是不容易。就像製砂生產線一樣，如何正確啟動製砂生產線，製砂生產線設備開關機（jī）順序又是怎樣的？這（zhè）些都需要操作員工（gōng）熟悉了解！

完成一條製（zhì）砂生產線的配置需要根據物料性質、大進料尺寸以及處理能力等因素。在其（qí）安（ān）裝結束後（hòu），運行以及關閉設（shè）備時，應遵循“開機先開後，關機先關前（qián）”的原則。因為當製砂生產線運轉時要設備是空轉狀（zhuàng）態（tài）。如果反向開機，則會造成破碎腔（qiāng）內物料堆積，損壞電機等。另一方麵（miàn），當停止破碎作業時，應先停止振動給料機喂料（liào）工作，把破碎腔內以及皮帶機上的物料破碎完畢，終達到製砂生產（chǎn）線所有設備都是清（qīng）空狀態。

具體的製（zhì）砂生產線設備（bèi）開關（guān）機順序如下：

衝擊式（shì）破碎機（jī）和排料輸送機、給料設備的開機順序為：排（pái）料（liào）(1)——衝擊式破碎機(2)——給料機(3)，步先（xiān）開啟排料輸送機運轉（zhuǎn），步開啟衝擊式破碎機，注意衝擊式破碎機須空載啟動（dòng），待衝擊式破碎機運轉正常後，第三步開啟給料機，逐步（bù）正常供料。

停（tíng）止生產時，停機順序為：給料機(1)——衝擊式破碎機(2)——排料(3)停機時步（bù）先停（tíng）止加料，待給料機內的料走（zǒu）完之後再空載關閉給料機，步待衝擊式破碎機內的料破碎完畢，設備空載後關閉衝擊式破碎機;第（dì）三步待排料輸送機上的料走完空載後，後關閉（bì）排料輸送機。

衝擊式破碎機運轉過程中，如突（tū）然發生劇烈振動或聲音（yīn）異常，應立即停機檢查，待查明原因排除故（gù）障後再開機（jī）工作。衝擊式破碎機（jī）的潤（rùn）滑:衝擊式破碎機各軸承座侮班開（kāi）機工（gōng）作前，應加入適量牌號的潤滑（huá）脂，一個月時（shí）間應（yīng）把（bǎ）軸承清（qīng）洗一次，加入潤滑脂後（hòu）再繼續開機工作。

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