据估算,现每年建筑(zhù)骨料用量约为90多亿吨,但是目前现有的(de)砂资源(yuán)已经(jīng)满足不了建设的需求,并且家出于保护环境和资源的目的已经开始禁止砂的采挖,机制砂在这一契机下开始(shǐ)出现,并成为建筑骨料(liào)的主(zhǔ)要来源。
机制砂是(shì)指通过制砂机和其它附属设备加工而成的粒径小于4.75mm的砂子,我们常见的石灰石、青石、煤矸石等都可以用来(lái)生产机(jī)制砂,机制砂中一般含有10%-15%左右的石粉,级配中大(dà)于2.36mm和小于0.15mm的颗粒偏多,细度模数普遍在3.0-3.7内,粒型多呈立方体,成品更加规(guī)则,可(kě)以根据不同工艺要求加工成不同规则和大小的砂子,更能满足(zú)日(rì)常生产的需求,机制(zhì)砂可(kě)应用于建筑、市政、交通、水(shuǐ)利等工程项目(mù)中。
机制砂由于是(shì)通过机械剥(bāo)离、开采、破碎、筛分制成的,它可以从选材、破碎等一系列工艺流程上对质量进(jìn)行把控,成品砂的粒型和质量更有保障,更(gèng)加符合家建筑用砂,并且机制砂的(de)粒型可以根据(jù)生产(chǎn)需求进行人(rén)为调整,并且机制砂还可以的利用尾矿资源进行生产,实现了资(zī)源的利用,而且节省了用(yòng)户的生(shēng)产成本。
机制砂是通过制砂机等(děng)其它设备生产出来的,在具体的生产过程中,物料(liào)先由振动给料机(jī)均(jun1)匀、连续的输送(sòng)到锤式破碎机进行(háng)粗碎,粗碎后的(de)物料再送入到制(zhì)砂机进行细碎,细碎后的物料再送入到圆(yuán)振动筛进行筛分,筛分出众多规格,符合粒度要求的送入(rù)洗砂机(jī)进行清洗,不符合粒度要求的需送入制砂机进行再(zài)次破(pò)碎。经过洗砂机清洗后的物料(liào)输出机外即为 后的成品砂,至此机制砂的生产流(liú)程得以完成。
机制砂在生产过程中会产生的(de)粉尘污染,我们在生产的(de)过程中要做好防尘措施,我们(men)应该在皮带输送带上加装防尘罩,并在各个除尘点加装喷淋装置,并(bìng)配备除尘器将粉(fěn)尘收集起来进行综合利用。其次生产过程中产生(shēng)的噪音也是我们所不(bú)能忽视的,我们还要做好防尘措施。另外安性(xìng)也是我们所不能忽视的,我们要制定安生产管理制度,并(bìng)严格按照制度进行规范化生产(chǎn),并做(zuò)好相应的防(fáng)护措施,保(bǎo)护工(gōng)人(rén)的生命安。设备的维护和保养工作也要做好,我们在日常生(shēng)产(chǎn)过程中要经常对设备进行检查,查看设备的运行情况,发现异常(cháng)要立即停车检查。另外我们(men)要经常向设备内添加润滑油,并要在生(shēng)产完成后及时的设(shè)备(bèi)中残余(yú)的物料,以免造成设备的损坏。只有做好设备的维护和保养工作,才能保障生产线的稳定的(de)运行,从而创造更多的利润。
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