【製砂(shā)機潤滑係統需要關注的三大問(wèn)題】製砂機擁有碎石量大、排料粒度細等特點,因碎石機負荷大,機內摩擦大,產熱量多,故配有一套獨立的潤滑(huá)係統(tǒng),進行強製循環潤滑,然而(ér)碎石機潤滑事件漸漸增(zēng)多,生產資金添加,其主要因素是潤滑係統問(wèn)題形成的,在這裏羞羞视频网站列舉出製砂機(jī)潤滑係統需要關注的三大問題,以提高對潤滑係統的發現,尋求(qiú)處置法子。
一、潤滑係(xì)統內部結構的缺陷(xiàn)
在環(huán)境溫度高(gāo)的季節,實(shí)際生產(chǎn)中的進出口油溫與合格值較接近;而(ér)在環境溫度低的(de)狀況下,合格值遠高於(yú)實際進出口油溫值,因(yīn)此即使由於機器出現問題,油溫異常升高,也達不到(dào)設定值,致(zhì)使操作工(gōng)人難以察覺,而形成機械零件的毀壞,故製砂機潤滑係統僅有溫度、壓力、流量三種繼電保護是不夠的,還應該關注溫差這(zhè)一重要的工作性能。
二、潤滑係統安(ān)裝的缺陷
1.散熱不好,潤滑係統的油(yóu)泵(bèng)多使用立軸安裝,油泵浸入光滑油中,生產(chǎn)時出現的(de)熱量直接被光滑(huá)油吸收,散熱較差且影響於(yú)光滑油的冷卻,另一方麵,油泵吸油口位置提高,一旦油箱麵減少,吸油口易出現吸空現象,油泵易出現氣蝕。
2.維護不易,潤滑站的油泵(bèng)零件、過濾器、冷卻器、管(guǎn)件集中安裝在油箱頂蓋,空間小,形成(chéng)油泵維護、管件改換(huàn)等(děng)工作難度(dù)較大,此時彎路增多,沿程折損較大,使光滑油的供油能力減少,且油箱底部(bù)無維護孔,又不能通過頂部對箱底進行清理,故維護人員須站(zhàn)在油箱上對油泵進行維護,安性差。
3.密封(fēng)較差,油泵(bèng)頂蓋開孔較多,油箱密封較差,光滑油中(zhōng)易進入(rù)揚塵和雜物,致使光滑油變質。
三、對生產的影響
1.機器內各零件磨損狀(zhuàng)況(kuàng),在碎石機的實(shí)際操作(zuò)中,轉(zhuǎn)子、主軸、軸承(chéng)等(děng)零件因潤滑(huá)不好常見現因局部過熱而開裂甚至報廢等現象,碎石機難以長遠穩(wěn)定操作。
2.出料(liào)口難以調改,如果出料口調(diào)小,光滑油溫升變大,碎(suì)石機不能正常工作;如(rú)果出料口調大則破碎後的機械粒度大,因此在光滑油溫升的影響下,出料口難以調改到所要求的程度(dù)。
3.新材料的使用限製,尼(ní)龍材料在碎石機(jī)上(shàng)的使用擁有很大的經濟價值,但它的高溫穩(wěn)定性(xìng)差,對潤滑係統的要求提高,因此在製砂機上的使用獲得限製。
4.外觀耗能大、生產資金提高,潤滑不當會使碎石機的零件(jiàn)磨損加快,形成(chéng)機械修護保護維護資(zī)金添加;且潤滑係(xì)統常有溫(wēn)升現象使光滑油變質,消耗量大。
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