製（zhì）砂機結構和傳動方式對生產的（de）影響有（yǒu）哪些？

要知道影響製砂機（jī）設備的產量的因素（sù）有很多，諸如:對破碎比的要求、轉速的選取、物料的物理特性、料粒度的分布、機器的結構形式等等。羞羞视频网站就來看一（yī）下（xià）製砂機的結構形式和傳（chuán）動方式對（duì）設備又（yòu）有哪些影（yǐng）響？

傳動裝置是（shì）功（gōng）能是馭動靜轉矩子、加速轉（zhuǎn）矩大的轉子。通常采（cǎi）用三（sān）角帶傳動（dòng）方式:繞線電機~皮帶輪，轉子。這（zhè）種（zhǒng）傳動方式能在較小啟動電流下獲（huò）得較高的起動轉矩，吸收破碎（suì）機工作時產生的振（zhèn）動，有的承載能力和過載能力。皮帶輪均采用脹（zhàng）套連接，製砂機便於裝卸，有過載保護作用。此外，轉子上的大皮帶輪兼起（qǐ）飛輪作用，錘盤（pán）與反擊板間的輥壓（yā）作用。

製砂機的（de）線速度（dù）是根據物料的性質、破碎比的要求、機器的結（jié）構等因素，並綜合考慮（lǜ）錘頭的磨損後選取的。線速度的提高（gāo），加大了衝擊速度，增加了對物料的打擊機會，有助（zhù）於獲得較細的產品（pǐn）粒（lì）度，提高生產能力。但太高的線速度又阻礙了物料進入錘（chuí）頭打擊區，使錘頭對物料的作用更多地處於切狀態，增加了錘頭的磨損，了能量的利用率。線速度能減少錘頭（tóu）的磨損，但同時增加（jiā）了物料與錘盤的接觸機（jī）率，加大了錘盤的磨損。線速（sù）度的選取（qǔ）是一個（gè）綜合考慮的過程。鑒於它還受到錘頭和蓖條體間（jiān）錘擊與研磨、切削作用的限製，線（xiàn）速度在30^-40m/s間選取是（shì）比較合適（shì）的。

很多客戶由於對（duì）製砂機的結構不太（tài）了解，也不清楚哪一種是否好（hǎo）用（yòng），不了（le）解的信息（xī）中（zhōng）譽鼎力廠家客服會為大家做介紹。