詳細的製（zhì）砂機操作規程

【機製砂製砂機操作規】如果不按正確（què）的製砂機操作規程使用，不但不能生產，而且還會造成事故引起製砂機設備（bèi）的破壞，或者（zhě）使機件過早磨損檢修頻繁（fán），製砂機設備是砂（shā）石生產線中的關鍵設備，構造複雜製造不易，在使用時要求嚴格，人員須明確認識。那麽正確的（de）製砂機（jī）操作規程是什麽呢？

一、製砂機開機前（qián）

1、製砂機（jī）在開機前要檢查設備渦動腔門是否關緊，防止物料在工作過程中從渦動腔觀察門（mén）內衝出（chū），造成不要的人員（yuán）設備損傷；

2、需要對製砂機的葉輪旋轉方向進行檢查，從入料口處看，葉輪應沿逆時針方（fāng）向轉動，不可反向旋（xuán）轉；

3、傳動（dòng）三角膠帶（dài）拉緊力大小應調整適當（dāng）,以（yǐ）三角膠帶受力（lì）均勻，雙電機驅動時,兩側三角膠帶應進行分組（zǔ）選配,便其每組長度（dù）盡（jìn）可能一致。

二、製（zhì）砂機啟動運行

1、製砂機與輸送設備的啟動順序為：排料（liào）→破碎機（jī）→給料；

2、每日工作前要對機器（qì）進行麵檢查、預熱；

3、製砂機的要空載啟動，直到製砂；

4、製砂機空載正常後，由少到多，逐漸添加物料運行。通常，破碎腔中的（de）物（wù）料高度不應過破碎腔高度的2/3。平穩運行後（hòu），給料做到均勻、連續；

5、檢查機體內是否有金屬或其他不易破碎的雜物。製砂機聯軸節上的彈性套如發現損壞,應及時更換；

6、入料顆粒嚴格按（àn）規（guī）定要求，禁（jìn）止大（dà）於規定物料進入破碎機，否則（zé），會（huì）引（yǐn）起葉輪的不平衡及葉輪過分磨損，基至造成堵塞葉輪（lún）通道及入料管，使破碎機不能正常工作；

7、設備運行時， 高不得過（guò）70℃，如果溫度過高，要及時停機處（chù）理；

8、發現（xiàn）破碎腔堵塞，立即停止給料，停機處（chù）理。禁（jìn）止徒（tú）手清理疏通（tōng）破碎（suì）腔；

9、排料設備停動（dòng）時，應及時停止給料，否則，會造成壓死製砂機葉（yè）輪，燒毀電動機；

10、破碎機運轉過程中，不得有劇烈振動（dòng）和異常噪聲（shēng），否則，應停車檢查；

11、機器的潤滑，潤（rùn）滑為幹油潤滑方式，采用美孚車用潤脂特級，加入量為軸承空（kōng）腔的1/2-2/3，破碎（suì）機每工作（zuò）一班時，添加適量潤滑脂。

三、製砂機停機維護

1、製砂（shā）機停機（jī）順序（xù）與開機相反；

2、工作若幹班時後，打開主（zhǔ）軸承（chéng）清洗主軸承，要時更換軸承；

3、檢查所有的堅固件是（shì）否有（yǒu）鬆動，如果有（yǒu）需要及時緊（jǐn）固，避免影響下班次生產；

4、製砂機施工場地要有（yǒu）防風、雪措施。