傳（chuán）統製砂（shā）機缺點（diǎn）如何克服

隨著（zhe）家建（jiàn）設的（de）大力發展，機（jī）製砂需求量的逐步增加，製砂機（jī）行業也獲得了長足的發展。我的製（zhì）砂機行業雖然起步較晚，但由於（yú）需求較大，所以發展速度還是相當快的，各（gè）種類型的製砂機（jī）層出（chū）不窮，其技術（shù）和結（jié）構也是逐（zhú）步的提升和改良，傳統製（zhì）砂機（jī）不可避免的都會存在的缺點，例如錘式製砂機雖然破碎比大，但其錘頭、襯板等部件易磨損，衝擊式製砂機雖然使用壽命長，產品粒形也，但是其動（dòng）能消耗卻相對較大，而且維修工序複雜，那麽針對傳統（tǒng）製砂機的種種缺點，的製砂機是怎樣對（duì）其進行（háng）克服（fú）的呢？

提升配件使用壽命

的製砂機不僅采用高鉻合金複合錘頭取代傳（chuán）統製砂機的普通錘頭，使（shǐ）其在材質上更加，同時對設備的結構也進行了改進，在破碎腔內增加了一個轉子（zǐ），同時使兩個轉子相對運轉，這樣物料在經（jīng）錘頭打擊後，在衝擊力的作用（yòng）下會發（fā）生大（dà）麵積的撞擊形成自粉碎，很大程度上分擔（dān）了錘頭的破碎（suì）作用（yòng），了錘頭等易損件的磨損程度。

提高設備產（chǎn）量

的（de）製砂（shā）機具有兩個獨立（lì）的入料口，物料從兩個入（rù）料口進入後，可（kě）以物料均勻的分布在兩個轉子的周圍，物料經（jīng）“鐵打石、石打石”的反複、多級破碎過程後，可大幅度的（de）提升破碎比，並提高產量，因為擁有兩個轉子，相當於兩台錘式製砂（shā）機的綜合，卻又比兩台製砂機（jī）產量更高。

動能消耗

  的（de）製砂機又叫做“自粉碎式製砂機”，物料經錘頭打擊後，可（kě）沿轉子的切線拋（pāo）出，也就是說其大部分的破碎作業是由兩個轉（zhuǎn）子運行（háng）後所產生的衝擊（jī）力，使得物料之間相互碰撞所達成的破碎（suì），所以可大幅度的為（wéi）客戶動能消耗以及運行成本。

提升產品質（zhì）量

 物料在破碎機腔內，先（xiān）經錘頭打擊，而後物料之間相互（hù）撞擊，同（tóng）時（shí）還會受到篦板、襯板等部件的反擊作（zuò）用力，物料（liào）在多重（chóng）破碎後，其粒度不僅更加均勻（yún），而且粒形（xíng）多呈三角形或菱形，抗壓（yā）能力更強。另外，製砂機采用科學合理的（de）的篦條縫隙作為（wéi）出料（liào）口，的控製了（le）出料粒度，給客戶選擇（zé）更加的顆粒級（jí）配和（hé）細度模式提供了空間（jiān）。

 製砂機（jī）引用了行業製砂行業多項成果，研發了具有自主知識產權的多（duō）項，克服了傳統製砂機動能消耗大、產品（pǐn）形狀差、產量低等曆史痼疾，且具有可同時生產骨料和砂子（zǐ）的功能，更優越的適應了客（kè）戶對於級配連續（xù）的（de）要求，成為客戶采購製砂機設備的（de）選擇。