双转子（zǐ）制砂（shā）机新式设计体现在（zài）哪些（xiē）地方

作（zuò）为目（mù）前（qián）使用 为广泛的建筑材料，混凝土用量的日益增加导致用（yòng）砂量的日益增加。据统计， 每年我新建各种水泥混凝土工（gōng）程约40亿方，需要细集料砂约25亿吨，而这些（xiē），是砂远远不能满足的，多年来家注重机制砂混凝土的研究，但关注点多在于机制砂（shā）的特性及机制（zhì）砂混凝土的配（pèi）制和性能，而忽视机制砂技术（shù）、设备、工艺的研究，使得（dé）机制砂生产设备难以大型化和规模化，而这然导致（zhì）生产的机制砂的（de）质量（liàng）大打折扣。因此，优良的机制砂生产工艺、合理的设备选择是现阶段机制砂行业亟待解决的问题。新乡鼎力生产的双转子制砂机实现了制砂技术、智能、产量（liàng）等多方面的融合，例如（rú）产量的增加，成本的，资源的（de）大化利用和环保等，是的（de）制砂生产工具，投放市场后获得了良好的经济效益和社会效益，接下来我们就来了解一下双转子制砂机新式设计体现在哪些地方（fāng）。
 

两（liǎng）个入料口

双转子制砂（shā）机（jī）不仅拥有两个转子，还拥有两个独立的（de）入料口，不仅了设备的入料能力，还可以物料均（jun1）匀的进入破（pò）碎腔内，同时均匀的分布在两个转子（zǐ）的 佳破碎位置，了物料的破碎，而且可以使得物料在破碎腔内自动形成物（wù）料层，了配件的损耗。

两个转子相对（duì）运转

双转子制砂机采用两（liǎng）个转子相对运转（zhuǎn）的（de）方式，物料经个锤头进行打（dǎ）击破碎并获得的动能后撞向个个转子，个转子（zǐ）与物料飞来的方向相反，因其对于物料的打（dǎ）击速（sù）度等于两个（gè）速度的叠加，同（tóng）时（shí）物料（liào）与物料（liào）直接也会产（chǎn）生大面积的撞（zhuàng）击，如（rú）此在动能（néng）消耗的同时，使破碎比得到了大幅度（dù）的提升。

液压开启

双转子制砂机的机壳可以从转子的开启你，并采（cǎi）用液压系统将部（bù）分顶出，使得转（zhuǎn）动部件（jiàn）完暴露，工作人员可以更加方便快捷的更换转子、篦板、锤头等部件，不仅（jǐn）更加方便快捷，也（yě）的了工人的劳动强度。

液压部件采（cǎi）用快速接头

双转子制（zhì）砂机的液压部件采用快速接头，接头折断时无泄漏，同时泵站可以移离粉尘区域，保（bǎo）护泵（bèng）站，延长使用（yòng）寿命，的了设（shè）备的平稳（wěn）运行。

转子下方开设观察门

两（liǎng）个转子的下方开测有人工观测（cè）门，我们可以从观测门观测到物料的破碎情（qíng）况，当物料堵塞（sāi）时可以快速清理和检查，减少了清料清（qīng）料与检查的时间，的提升（shēng）了生产效率和生产能力。

可同时生产骨料和砂子

双转子采用科学合理的篦条式出料口，具（jù）有同时生产骨料、砂石的功能，更优越的（de）适应了（le）商砼”混凝土搅拌站颗（kē）粒级配和细度模式的要求，成为（wéi）其选（xuǎn）择（zé）机型，改变了传统的多台机组同时（shí）生产才能满足客户需求的生产模式，为客户节约了场地进而投（tóu）资。

 双转子制砂机结合了砂石用户的生产需求和实际生产中的经验和反馈，引进了 为的制砂技术，改变了传统单转子制砂机动能消耗大、产品质量差，冲击（jī）式制砂机形状好（hǎo）但生产成本高的弊端，集产量大、动能消（xiāo）耗少（shǎo）、产品粒形好等优势为一体，具有投资成本低，收（shōu）益高（gāo）的特点。