碎石機零件材料的選擇（zé），請大家看看！

【碎石機零件材料的選擇，請大家看看！】在砂石生產破碎運行中，碎石機做（zuò）為製砂機使（shǐ）用比較普遍，立軸碎石機零件材（cái）料的選（xuǎn）擇則是調整運行（háng）消耗的，本文通過了解碎（suì）石機（jī）轉子內岩石的運動及（jí）各損失（shī）件的受力等性能，提出碎石機零（líng）件（jiàn）材料的選擇，請大家看看！

碎石機零件材料的選擇，請（qǐng）大家（jiā）看看（kàn）！

1、導料板

導料板主要承受岩石的重力及滑動摩擦力，因此導（dǎo）料板的磨損主要是高（gāo）速衝刷（shuā），可選擇抗磨（mó）鉻鑄鐵係列材料。

2、拋料頭

在碎石機的破碎過程當中，衝擊角通（tōng）常在30-45度之間，即拋料頭既要承受強烈衝擊，又要承受高速（sù）的滑動摩擦影響，因此拋料頭的材料選擇宜選取高猛合金（jīn）鋼係列的材料或高錳合金鋼。

3、分料盤

岩石進入高速運行（háng）的（de）轉子與分料盤接觸時（shí）隨轉子運行，在離心（xīn）力的影響下，由分料盤向通道外端運動，分料盤在這一過程當中在豎（shù）直方向和程（chéng）度方向上都有受（shòu）力，且程度載荷（hé）與半徑（jìng）成正比，因此分料盤的邊沿磨損（sǔn）比部位（wèi）嚴重，因此分料盤的材料要求有須的韌性（xìng），能克服垂直（zhí）撞擊力；要有須的莫氏硬度，能承受程度載荷，綜上所述，分（fèn）料盤宜（yí）選（xuǎn）擇中、低碳多遠合金鋼。

4、錘（chuí）頭

立軸衝擊式（shì）式碎石機的錘頭鉸接懸掛在轉（zhuǎn）子體上的銷軸上，錘頭撞擊岩石時碰撞的位置是不斷變化的，每次岩石與（yǔ）錘頭的碰撞落（luò）在錘頭外邊的概（gài）率（lǜ）要過其餘部位，因此錘頭部使用高莫氏硬度材料，非工（gōng）作部使用（yòng）高韌性材料，可使錘頭既（jì）又耐衝擊。