對輥式碎石機:出料粒度易調整;用(yòng)途較廣、性(xìng)能好;多碎少(shǎo)磨、產能高;減少選礦(kuàng)消耗、節能減排
使用範圍(wéi):砂采石(shí)場、冶金、建材(cái)、耐火材(cái)料、中高莫氏硬度材料等
應用石子:河石(shí)、矽石、火山岩、鐵(tiě)岩石、高鈣石、石英石、煤矸石等
給料粒度:小(xiǎo)於25-小於30毫米(mǐ)
解決能力:5-110噸/時
對輥式(shì)碎石機簡稱對輥(gǔn)破或對(duì)輥碎石機,是比較傳統的(de)碎石機械,通過(guò)了(le)多次(cì)的整改和修改,加工技術(shù)更加成熟化,該機械(xiè)構(gòu)造簡單,過粉碎現象少,輥麵上的齒形、尺寸(cùn)、排列可隨石子特性而變化,可對中硬和軟岩石(shí)進行中(zhōng)、細破碎,如硫(liú)酸廠中通常常使用對輥式碎石機(jī)對硫鐵岩石進行一次破碎(suì),使直徑(jìng)符合20~30毫米,再進入雙輥式碎石機進行(háng)二段破碎,使岩石直徑符合5毫米以下,符(fú)合沸騰爐的要求。
對輥碎石機可供選礦、化工、水泥、耐火材料、磨料、建築材料等工業部門中整型破碎(suì)各種高、中等莫氏硬度的岩(yán)石和石(shí)料之用,尤其(qí)開工中築材料工業中生產瓜米石和綠豆砂等機械,有較通常碎石機器更優良的成效。
對輥式碎石機主要由輥輪(lún)、輥輪支撐軸承、壓緊和調整係統和驅動係統等部分構成。
1、出料(liào)調整係(xì)統:兩輥輪之(zhī)間裝(zhuāng)有(yǒu)楔形(xíng)或墊片調整(zhěng)係統。
a、楔形係(xì)統的頂端裝有調整螺絲,當調整螺絲將楔塊向上拉起時(shí),楔塊將活動輥輪頂離不變輪,即兩輥輪空間變(biàn)大,出料粒度變大,當楔塊向下時,活(huó)動輥輪在壓(yā)緊彈簧的影響下兩輪空間變小,出料粒度變小(xiǎo)。
b、墊片係統是通過增減墊片的數目或厚薄來調整出料粒度大小的,當添加墊片時(shí)兩輥輪空間變大,當減少墊片(piàn)時兩輥輪空間變小,出料粒度變小。
2、驅動(dòng)機構:是(shì)由兩個電機,通過(guò)三角皮帶驅動到槽輪上拖動輥輪,根據相對方向(xiàng)運動運行,在破碎石子時,石子從入口(kǒu)通過輥輪,經碾(niǎn)壓而破碎(suì),破碎後的成品從(cóng)底架下麵排出。
3、驅動部分:為了安(ān)根據實際情景自行安裝安罩。
將破碎石子經喂料口(kǒu)落入兩輥子(zǐ)之間,進行擠壓破碎,成品石子自然落下,遇有(yǒu)過硬或不可破碎物時,其輥子可憑(píng)液壓缸或彈簧的影響無需人工退讓,使輥(gǔn)子空間添加,過硬或不可破碎物落下,從而保護機器(qì)不受損毀,相向運(yùn)行的兩輥(gǔn)子有(yǒu)須(xū)的空間,變化空間,才能調整機械排料粒度。
注:雙輥碎石機是憑借一對相向運行的圓(yuán)輥,四輥碎石機則是憑借兩對相向運(yùn)行的圓輥進行破碎工作。
對輥式碎石機(jī)使用過程(chéng)當中,磨損件磨損(sǔn)是用戶比較在意的(de)問題,其主要工作零件(jiàn)是破碎輥,運行中破碎輥承載著提高的壓力,由於破碎石子不定,工作一段時間後破碎輥簡單出(chū)現不同程度的磨(mó)損和侵蝕,對於以上問題,中譽鼎(dǐng)力出售商的生產線設計是在易損零(líng)件表麵堆焊硬質合金,從而符合、抗高溫、耐侵蝕的(de)成效,可以提高破碎輥的使用時間(jiān),並(bìng)減少檢驗維修成本。
1、要增強給礦的除鐵工作,非破碎物(釺頭等物)掉入對輥間會(huì)損毀碎石機,以致影響停車事(shì)件,因此在碎石機前應安裝除鐵係(xì)統。
2、粘性石子簡單堵塞破碎空間,在解決(jué)堵塞問題時應停車解決,不可在運行中進行捅礦。
3、當解決的石子含大塊較多時,要留意大塊岩石簡單從(cóng)破碎空間擠出來,避免去傷人或損毀機械。
4、對輥碎石機運(yùn)行較後,由於輥(gǔn)麵的磨損較大,會引發機械粒度過(guò)細,這(zhè)時(shí)要留意調整排料口或對機械進(jìn)行(háng)維護。
5、增強對對輥碎石機的檢驗,對機械的潤滑部位要定時加(jiā)油,機械良(liáng)好的潤滑狀(zhuàng)況。
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