WH1660单缸圆锥碎石机腔型优化,提高(gāo)铁矿石破碎细粒级(jí)含量!
WH1660单缸圆锥碎石机概述
WH1660单缸圆锥碎石机特有于其它圆锥碎石机的是,其排料口的大小受ASR 喂料口系统无需人工(gōng)调整,而且当不变衬板及动锥衬板发(fā)生磨损以后,该机能提供排矿空间的补偿原理,因此在理(lǐ)论上,其排矿空间(jiān)在工作状态中都恒定不变,某铁(tiě)矿选矿厂用户购置了两台(tái)WH1660单缸(gāng)圆锥碎石机,用在铁矿加工技(jì)术中的整型破碎工作。
WH1660单缸圆(yuán)锥碎石机在采用过程中了解存在的主要疑问
WH1660单缸圆锥碎石机用在该厂选矿的整型破碎工作,在生产之后,其采用(yòng)效果表现良好,能够符合-12毫米 粒度的整型(xíng)破碎设备占71% 左右的原机设计要求,同(tóng)时也能符合该厂对整型破碎生产的指标要求。然而(ér),近期,该整型破碎生(shēng)产的指标维持在-12毫米(mǐ) 粒度的整型破碎设备占68% 水平左右,这个(gè)疑问引(yǐn)起了的高度重视,我们立即建立(lì)了生产线设计小(xiǎo)组,对于整型破碎生产指标继续异常的现象进(jìn)行探讨、了解和发现,期望(wàng)能(néng)尽(jìn)快得到解决疑问的方案。
WH1660单缸圆锥碎石机用在铁岩石的粉碎疑问的(de)了解(jiě)及症结(jié)
我们用排除法对疑问进行了解。先,我们排不(bú)包括设备疑问疑问,因为(wéi)通常说,两台设备(bèi)发生同样疑(yí)问的概率不是很大。其次,也排(pái)不包括不变衬板及动锥衬板本身的疑问,因为比对图纸(zhǐ),两者的结构未变,经过化验,两者的材料也都没变。后,我们将(jiāng)疑问(wèn)的落脚点归(guī)结于岩石莫氏硬度。该厂近期所采用的岩石和之前的不同,琢磨前、后两者的岩石平均莫氏(shì)硬度,之前采用的岩石f=7.5,而后来采用(yòng)的岩石竟高达(dá)f=12。因此,疑问的症结(jié)应当在岩(yán)石平均莫氏硬度发生了较大的变(biàn)化,使得WH1660单缸圆锥碎石机旧有相连结构的设计(jì)已难以适应平均莫氏硬度为f=12 的岩石整型破碎工(gōng)作。
生产线设计的提(tí)出
圆锥碎石机的腔型是决定设备细(xì)粒级含量的因素,我(wǒ)们(men)决定对于WH1660单缸圆锥碎石机的(de)粉碎型腔进行再次设计,以使该设备能符合f=12 的(de)平均莫氏硬度岩石的生产要求。
WH1660单缸(gāng)圆锥碎(suì)石机原粉碎型腔为(wéi)粉碎原理简介
如图a 所示,为WH1660单缸圆(yuán)锥碎石机原粉碎型(xíng)腔的示意简图。形成粉碎腔型的两个零件分别是不变衬板(1)及动锥衬板(2)。不(bú)变衬板的内侧曲面与(yǔ)动锥衬板的外侧曲面所夹的环形空间即为(wéi)粉碎型腔。
在工作状态下,不变衬板(1)静止不动(dòng)。动锥衬板(2)在自行绕其轴线运行的同时,其轴线射线的射点(diǎn)与点0 重合(hé),轴线射线本身绕着锥角为2β 的锥面在运行摆动。在图a 所示的粉碎型腔的(de)工作瞬间,动锥衬板(2)右侧外母(mǔ)线与(yǔ)不变衬板(1)内轮廓之间所形成的放矿(kuàng)空间CSS 值小,此处两衬板之间正很大化的给予岩石以挤压和粉碎;其左侧外母线与不变衬板(1)内轮廓之间形成的CSS 值很大,此处两衬板之间正很大化的进行排料。这就是粉碎型腔的粉碎原(yuán)理。
WH1660单缸圆(yuán)锥碎石机原粉碎型腔与岩石莫氏硬度联(lián)系了解
如图a 所示,粉碎(suì)腔(qiāng)型由两部分构成,上部(bù)为弧(hú)部,下部为平行粉碎带。位于弧部顶部的入料口尺寸为φ70毫米,位于末端的平行(háng)粉碎带的斜长为80毫米。本型腔(qiāng)中,弧部的粉(fěn)碎可视为一次粉碎,平行粉(fěn)碎带的粉碎可视为二次粉碎。俨然,岩石莫氏(shì)硬度越高,平行粉碎带的斜长就应越大(dà),这样以来,高硬岩石的二次粉碎才会越,进而整型破碎(suì)效果才会。然而,该设备的(de)设备体积不变不变,如果(guǒ)添加了平行粉碎带的斜长,势要减小弧部粉碎的长度。此外,为补偿弧部的工作量,入料口的尺寸需要相应增加。因此,在发现该设备适应(yīng)生产平均莫(mò)氏硬度为(wéi)f=12 的整型(xíng)破(pò)碎岩石、研制新粉碎腔型时,既要权衡平行粉碎带与弧部之间的矛盾性,又要兼顾入料口有适量阔张的需要,此外(wài),也需要琢磨(mó)整(zhěng)型破碎生产随之适量(liàng)减产的疑问(wèn),只有把三个方面(miàn)的疑问通盘进行琢磨,研制新粉碎型腔的抓住性才会(huì)更大。
适应平均莫氏硬度f=12 岩石粉碎腔型(xíng)研发综述
我们生产线设计小组用了半个月的时间设了三种新粉碎腔型(如图b 所示,详细数值见表c)。三种粉碎腔型相应的不变衬板及动锥衬板的图纸设计完毕后,立即投入了生产解决,并在三套新备(bèi)件(jiàn)回来后,我(wǒ)们在连续三个衬板的采用周内,分(fèn)别在平均莫氏硬度(dù)f=12 的铁岩石整型破碎生产中(zhōng)试用(yòng)了这三种腔型,在生产平均(jun1)莫氏(shì)硬度f=12 的铁岩石整型破碎生产(chǎn)时,由于粉碎腔型中平(píng)行(háng)粉碎带斜长的增加,整型破(pò)碎效果越(yuè)来越好,但过分增加,势会引起整型破碎加工能力的指标要求。结合三种新式腔的采用效(xiào)果,我们终采用了种(zhǒng)型(xíng)腔,与它(tā)相连的不变衬板及动锥衬(chèn)板的效果图分别如(rú)图d、图e 所示。
结论
综上所述,根据适应f=12 铁岩(yán)石整型破碎生(shēng)产的(de)要求,研发了WH1660单缸圆锥碎石机的新腔型,解决了WH1660单缸圆锥碎石机在莫氏硬度为f=12 的铁岩石的整型破碎生产(chǎn)中遇到的难(nán)题,同(tóng)时,也(yě)为同类设备用户在型腔(qiāng)与岩石莫氏硬度联系疑问的解决上提供了一种科学的、颇有成效的解决(jué)方法。
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